Пустотелые бетонные блоки — разновидности, характеристики, применение

На рынке стройматериалов повышенным спросом пользуются высокоэффективные виды строительных блоков, которые представляют собой легкий ячеистый бетон с различным наполнителем. Изделия с пористой структурой актуальны при возведении многоэтажных домов и в частном секторе. Блочная продукция успешно конкурирует с привычным кирпичом, опережая его практически по всем функциональным показателям.

Особенности блоков ФБС

Проектируя фундамент, инженер-строитель должен учесть потенциальную нагрузку, которую окажет на него вышерасположенное сооружение. Величина суммарного усилия на основание зависит от многих факторов: высотности здания, проекта, материала несущих конструкций. Кроме того, на расчет влияют данные геологических изысканий, произведенных на строительной площадке.

Существуют различные виды фундаментов. Но самым универсальным (хотя и не слишком дешевым) был и остается ленточный. Он разделяется на монолитный и сборный. Вот как раз сборный и строят из фундаментных блоков стен, сокращенно – блоков ФБС. В отличии от сплошного, монолитного ленточного фундамента, готовые блоки имеют следующие преимущества:

  • устанавливаются в любую погоду, в том числе во время дождя и в мороз;
  • качество контролируется ГОСТ 13015 (на ленточный монолитный ж/б фундамент под частными домами стандарт не распространяется вовсе);
  • монтаж сборного фундамента из ФБС происходит значительно быстрее;
  • такие блоки универсальны – их можно устанавливать не только для строительства фундамента, но и сооружать из них подвалы, погреба, цокольные этажи и т.д.

Недостатки фундаментов из блоков ФБС

Сборные фундаменты из фундаментных блоков ФБС не требуют устройства и разборки опалубки. Быстро монтируются. Фундамент сразу после монтажа готов к возведению стен дома, так как, в отличие от монолитного, не требуется ждать твердения бетона.

Однако, большие размеры блоков ФБС делают устройство фундамента из них для частного дома не самым удобным и дешевым:

  • Для монтажа фундаментных блоков необходимо использовать дорогую грузоподъемную технику.
  • Высоту фундамента приходится подгонять под размер блока. По этой причине фундамент почти всегда оказывается более высоким, чем это необходимо.
  • Горизонтальное армирование в швах кладки приходится выполнять не на том уровне, где это необходимо, что требует увеличения сечения арматуры.
  • Для подгонки длинных блоков под сравнительно короткий фундамент частного дома, приходится блоки много резать, или делать в стене фундамента не стандартные вставки, например, из кирпича, которые ослабляют фундамент.
  • Стандартная ширина блоков тоже плохо сочетается с толщиной стен дома. Стена фундамента получаются толще, чем это необходимо.

Фундамент из блоков ФБС получается излишне материалоемким, тяжелым и дорогим.

Фундаментные бетонные блоки

Возведение фундамента — это ответственный этап от которого зависит устойчивость и прочность всего здания. Поэтому нагрузка на основание всегда самая большая. Качество материала, его морозоустойчивость, неподверженность влиянию окружающей среды играет огромную роль. Бетонные блоки для фундамента идеально подходят по всем параметрам.

Широкое применение объясняется прекрасными техническими характеристиками:

  • высокая степень устойчивости к механическим нагрузкам;
  • независимость от климатических условий и любого воздействия окружающей среды.

Для производства блоков используют бетон класса М-150, М-100, М-200. Класс бетона, технология изготовления и наличие армирующего каркаса влияют на устойчивость к механическим нагрузкам и к отрицательному воздействию окружающей среды.

Для того, чтобы выбрать оптимальный вариант, необходимо учитывать климатические условия, усадку, влажность и плотность грунта

Что такое блоки ФБС?

Аббревиатура «ФБС» расшифровывается следующим образом: фундаментный блок сплошной. Изделие представляет собой монолитный бетонный или железобетонный параллелепипед, изготовленный из высококачественных материалов. Каждый этап производства контролируется специальным оборудованием.

Изготавливаются ФБС методом формовки из бетонных растворов тяжелой группы. Изделия имеют металлический арматурный каркас, увеличивающий их механическую прочность. Структура блоков и их габариты обеспечивают равномерное распределение нагрузки по всему фундаменту.

По конфигурации и типоразмерам ФБС может быть:

  • ленточным;
  • колонным;
  • массивным.

Независимо от вида блоков технология их производства остается неизменной. Неотъемлемой частью технологического процесса является строгий контроль на всех этапах производства.

Плитный фундамент

Этот тип фундамента представляет собой сплошную монолитную плиту из бетона. Его делают в случае высокого нахождения грунтовых вод и на слабых видах грунтов с неравномерным сжатием. Плиту укладывают готовую, изготовленную на заводе, либо заливают ее по месту с использованием металлического лома, арматуры, проволоки и подобных вещей. Для этого убирают почву до подстилающей твердой породы, трамбуют дно котлована и засыпают песком на 5 – 7 см. Затем снова утрамбовывают и укладывают арматуру как можно равномернее, так, чтобы она не возвышалась над верхним уровнем. Заливку производят в один заход, желательно из бетоновоза.

Плитный фундамент на дне котлована с уложенной арматурой.

Плитный фундамент является очень надежным, но его недостаток в том, что под ним невозможно устроить даже подполье, не говоря уже о подвале. Преимуществом такого типа фундамента является то, что по нему можно укладывать пол, устроив утепление и стяжку. Здесь нет необходимости в дополнительных лагах.

Конструктивные особенности и виды блоков

Блоки для сборных фундаментных оснований изготавливают из тяжелых и средних бетонов. В стандартном исполнении это изделия прямоугольной формы, но для укладки нижнего ряда ленточного фундамента (преимущественно на влажных грунтах) могут использоваться панели подушечного типа – трапециевидные, с увеличенной площадью опоры.

Конструктивные особенности и виды блоков

Из верхней грани блока выступают закладные проушины для перемещения при помощи подъемного крана. Металлические петли срезают после установки панели на место.

Конструктивные особенности и виды блоков

Изделия классифицируются по конфигурации, наличию армирования, типу бетона. Производители выпускают:

Конструктивные особенности и виды блоков
  • ФБС – сплошные панели без армирования, подходят для обустройства фундаментных оснований высотных сооружений, строительства цокольных этажей;
  • ФБП – пустотелые бетонные блоки для фундамента, они служат несъемной опалубкой при возведении стен эксплуатируемых подвалов, для строительства объектов промышленности (в ходе монтажа конструкций пустоты заливают раствором, предварительно установив арматуру);
  • Ф – железобетонные (с армированием) полнотелые бетонные блоки под фундамент;
  • ФЛ – фундаментные подушки, предназначенные для монтажа оснований ленточного типа;
  • БФ – высокопрочные блоки из тяжелого бетона, рассчитанные на повышенные нагрузки;
  • ФБВ – полнотелые блоки, у которых предусмотрена продольная выемка для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек.
Конструктивные особенности и виды блоков

При выборе элементов для сборки фундамента, следует обратить внимание на маркировку материала. Она содержит следующую информацию: тип блока, габариты, тип бетона.

Конструктивные особенности и виды блоков

Плотность бетона зависит от марки цемента, вида наполнителя и т.д. Данная характеристика напрямую влияет на вес изделия, его прочность на сжатие. Фундаментные блоки изготавливают из бетона трех типов:

Конструктивные особенности и виды блоков
  • Т – тяжелый. Изделие характеризуется максимальной плотностью и способностью выдерживать высокие нагрузки, морозостойкостью.
  • С – силикатный. Имеет среднюю плотность и соответствующие эксплуатационные характеристики.
  • П – пористый. Использование керамзитового наполнителя позволяет получить блоки с относительно небольшим весом. Они менее прочны, но дешевле и требуют меньших вложений в транспортировку.

Правильный выбор материала

На сегодняшний день выпускаются абсолютно различные блоки, поэтому неопытный человек может сначала растеряться. Для этого есть несколько рекомендаций, которые помогут сориентироваться.

Таблица размеров бетонных блоков ФБС.

Покупая блок, необходимо быть уверенным в его качестве. По-настоящему надежное изделие производится только на заводах. Если покупать «самодельный» блок, то есть риск нарваться на низкопробную продукцию, так как в основе такого материала лежит низкопробное сырье. Если нет уверенности в качестве, то у продавца можно попросить документы и сертификат качества. Еще лучше будет, если при покупке партии брать и копию паспорта на нее, тогда в случае возникновения каких-либо проблем можно будет подать в суд на «производителей».

Качество постройки во многом зависит от правильной геометрии материала. Ровность поверхности позволяет не утруждать себя глобальной отделкой стен. Любые сколы и неровности указывают на нарушение технологии производства. Размер блока напрямую зависит от того, какой планируется возводить фундамент, какого размера будет постройка и, конечно же, на какой земле будет вестись строительство.

Некоторые марки блоков уже имеют заранее заготовленные отверстия под системы коммуникаций. Это позволяет существенно сэкономить время на самостоятельном проделывании каналов.

Стандартные размеры фундаментальных блоков такие:

  • длина — 78, 118, 238 см;
  • ширина — 30, 40, 50, 60 см;
  • высота 58 см.
Читайте также:  Гидроизоляция фундамента рулонными материалами

Чем длиннее блок, тем меньше вертикальных швов и тем прочнее фундамент. Боковые грани имеют пазы, которые в дальнейшем заполняются связующим раствором.

Все эти моменты помогут выбрать «правильный» материал, без которого надежность строительства не гарантируется.

Заглубленный ленточный фундамент из блоков

На плотных грунтах с выраженной влажностью и пучинистостью рекомендуется устраивать фундамент из блоков только в заглубленном виде — на 15–25 см ниже уровня промерзания. Такой фундамент обойдется дороже ленточного и столбчатого при сопоставимых объемах земляных работ. Выгода — в быстроте монтажа при любой погоде, а также в освобождении от тяжелого физического труда с привлечением минимума специалистов.

Схема расположения блока в заглубленном ленточном фундаменте

Устройство заглубленного ленточного фундамента из блоков на песчаной подушке начинают с установки подошв (блоков ФЛ) по углам и в месте пересечения стен. Затем приступают к заполнению пространств по линии стен с использованием разноразмерных блоков, заливке бетоном и заполнению цементным раствором швов. Таким же образом укладывают блоки ФБС во втором ряду, но с обязательным соблюдением следующих условий:

  • стыки (швы) соседних рядов ни в коем случае не должны совпадать;
  • минимальное расстояние между стыками соседних рядов должно составлять не менее 1/3 длины блока;
  • нельзя подрезать концы блоков для подгонки их по месту или продалбливать установленные блоки для устройства технологических отверстий инженерных систем. В местах, где невозможно подобрать нужный типоразмер блока или необходимо заложить отверстие для прокладки труб или кабелей, пользуются технологиями устройства монолитных фундаментов.

Укладка бетонных блоков в перевязку с разнесением вертикальных стыков (швов)

Для перевязки блоков также применяется их укладка на связующий слой. На слабопучинистых грунтах допускается устанавливать блоки на кладочный цементно-песчаный раствор. На среднепучинистых грунтах рекомендуется закладывать хотя бы один армированный пояс между подошвой и стеной (рис. а) или поверх ленты фундамента (рис. б). На сильнопучинистых грунтах в обязательном порядке устраивают два армированных пояса: в междурядье и поверх ленты фундамента (рис. в).

Укрепление блочно-ленточного фундамента с помощью армированных поясов:

  • а — между подошвой и стеной;
  • б — поверх ленты фундамента;
  • в — в междурядье и поверх ленты фундамента.

Стоит заметить, что армированные пояса устраивают вне зависимости от тяжести и конструкции дома, потому что их предназначение заключается в противостоянии динамическим воздействиям со стороны грунта и только затем — нагрузкам здания, при этом они выполняют функцию выравнивающего слоя ленты по горизонтали.

По окончании укладки бетонных блоков в обязательном порядке осуществляют гидроизоляцию фундамента. Для этого предварительно выравнивают и затирают все швы и выбоины на внешней поверхности его стен. Затем обильно покрывают битумными составами и оклеивают гидроизолирующими материалами типа рубероида. В завершение организовывают обратную засыпку и при проведении фасадных работ устраивают отмостку.

Особенности строительства фундамента из бетонных блоков

Перед строительством обязательно производится исследование структуры грунта, залегания грунтовых вод. При частых потопах и на глинистых почвах выполняются дополнительные мероприятия по защите блоков от разрушения.

Рытье траншеи или котлована осуществляется по заданным размерам. Глубина должна быть не менее 50-70 см от уровня промерзания почвы.

Подвод коммуникативных траншей к основанию производится параллельно с устройством дренажной системы.

Засыпка дна котлована песком и щебеню выполняется с периодическим уплотнением.

Укладка бетонных блоков ФЛ или БФ создаст необходимую основу под блочные элементы.

Заливка соединений осуществляется цементным раствором (М300).

Укладку ФБС или ФБВ блоков производят с последующим смещением рядов для соблюдения кирпичной кладки. В качестве соединителей элементов используются бетонная смесь и металлические штыри.

Для полного объёма фундамента достаточно от 3 до 5 рядов.

Гидроизоляция, выполненная с обеих сторон поверхности основания битумной мастикой, придаст швам герметичности и защитит от деформации швов.

Для столбчатого фундамента используются блоки 20х20х40 см. Технология укладки повторяет принцип ленточного типа.

     Поделиться:

Плитный фундамент

Плитные фундаменты применяют при слабых грунтах, а также при высоком уровне грунтовых вод. Они представляют собой сплошную монолитную плиту, которую усиливают железобетонным каркасом. Используя плитные фундаменты, можно значительно уменьшить просадку грунта. Для его обустройства используется армированная железобетонная плита, которая укладывается на грунт на определенную глубину. При изготовлении плита армируется металлическими прутьями с диаметром от 12 до 25мм, а ее толщина находится в пределах от 30 до 100 см. Фундаментная плита может изготавливаться только в монолитном виде с использованием бетон класса В15-В25.

Читайте также:  Какой фундамент нужен для дома из пеноблоков?

Перед укладкой плиты в предварительно вырытой траншее выравнивают подстилающий грунт, используя для этого малопрочный бетон класса В7.5 или песок.

Основное достоинство плитного фундамента заключается в том, что он равномерно перераспределяет нагрузки по всей площади, воспринимая при этом как горизонтальные, так и вертикальные деформации.

Плитные фундаменты рекомендуется применять на слабых грунтах, к примеру:

  • Водонасыщенных песках;
  • Плывунах;
  • Насыпных грунтах.

На данном типе фундаментов допускается возводить 2-3 этажные здания с нагрузкой под фундаментной подошвой от 20-25 т/кв.м. В случае если возводимые дома имеют сложную форму или большую длину применяются специальные деформационные швы, которые позволяют разрезать плиту на куски требуемого размера.

Железобетонный монолитный фундамент

Плитный фундамент

Плитный фундамент отличается высокой надежностью и прочностью. Устанавливаемая в грунте плита работает как единое целое, при эксплуатации ее несущая способность остается постоянной, а в случае проседания грунта исключено возникновение каких-либо трещин. Плитный фундамент отличается высокой стоимостью, которая обусловлена повышенным расходом материалов и трудоемкостью процесса обустройства.

Материал фундаментов

Для фундаментов могут использоваться естественные и искусственные материалы. К первым относят дерево и бутовый камень, к последним – кирпич, бутобетон, бетон, железобетон. Сегодня чаще всего применяют железобетонные и бетонные виды фундаментов при строительстве жилых, промышленных и общественных зданий.

Глубина заложения

В каждом конкретном случае глубину заложения следует рассчитывать с учетом глубины промерзания почвы, ее типа, уровня грунтовых вод, а также нагрузки от здания. Выделяют заглубленные и мелкозаглубленные фундаменты. Фундаменты глубокого заложения имеют глубину больше глубины промерзания грунта.

Также фундаменты подразделяются по способу устройства (сборные и монолитные), характеру работы (жесткие и гибкие) и форме (к примеру, с поперечным сечением в виде трапеции или прямоугольника).

Похожее

Свойства столбчатого фундамента

Этот вид фундамента выбирается под основу домов общей площадью до 100 м2. В основе работы лежит использование блоков из бетона 200×200×400, которые песчано-цементным раствором соединяются в «столбы».

Выполненные столбы – центры, на которые будет припадать основная нагрузка дома, при этом расстояние между ними не должно превышать 1,5 метров. Так, столбы устанавливаются там, где будут располагаться углы здания, соединение стен. Весь материал легко доставляется к месту строительства.

Чтобы обеспечить стойкость сборного дачного дома, целесообразно сверху столбов поставить обвязочный брус, который станет опорой для перекрытия фундамента. Также необходимо следить за точностью вертикальной установки и правильным распределением нагрузки балок. Для правильного расчета площади фундамента и его сечения необходимо предусмотреть все параметры будущей конструкции дома.

Между столбами фундамента обязательно выполняется стенка (забирка), которая служит защитой от влаги и дополнительным заполнением пустого пространства. Располагается стенка так, чтобы ее поверхность точно повторялась по всей площади дома и имела толщину до 120 мм. и глубину до 300 мм.

Блоки для укладки фундамента

Для возведения фундамента существует множество технологий: например, заливка или специальные блоки. Применение последних не только сделает процесс более быстрым и легким, но и заметно уменьшит денежные расходы. Естественно, для этого не подходят обычные бетонные изделия, нужны отличающиеся особой плотностью и прочностью.

Данные бетонные блоки изготавливаются из керамзитобетона, тяжелого железобетона и силиката высокой плотности.

Достоинствами являются:

  • уже упомянутая высокая прочность;
  • морозостойкость;
  • долговечность;
  • устойчивость к кислым средам;
  • широкий ассортимент размеров;
  • приемлемая цена.

Вес изделий под фундамент может быть разный, как и размер. Так, блок с габаритами в миллиметрах 200х200х400 из бетона весит 31,7 кг, основание класса ФБС 2400х60х60 — 1,96 тонны, а ФБС 1200х600х600 — тонн. Благодаря этому можно воплотить любое инженерное решение, независимо от сложности.

Монтаж фундаментных блоков — один из самых быстрых способов для устройства основания любого здания. Это связано с тем, что никаких технологических задержек, например связанных с набиранием прочности бетоном при монолитной подошве, нет.

Конечно, многих интересует вопрос о возможности самостоятельной укладке, но чтобы ответить на него, нужно подробно рассмотреть особенности и виды данного материала.