Жидкая пробка или пробковый герметик: характеристики и цены

Одним из самых интересных, оригинальных, дешевых и простых в нанесении вариантов для облицовки поверхности считается фактурная штукатурка «короед». С помощью данного материала, который применяется как для наружной, так и внутренней отделки, можно создать неповторимую, колоритную и долговечную поверхность. Технология нанесения штукатурки «короед» подробно описана в данной статье.

Герметизация строительных конструкций

Сборные конструкции из СИП или железобетонных панелей обладают малой стабильностью и склонны к сезонным линейным колебаниям. Герметичность таких зданий обеспечить достаточно сложно: большинство заполнителей в таких условиях быстро теряет свои качества. Так, наиболее часто используемая в этих целях монтажная полиуретановая пена со временем становится хрупкой и рассыпается в порох. Твёрдые герметики, в свою очередь, не обладают достаточной эластичностью и образуют трещины. Единственный подходящий материал для таких целей — несохнущие вязкие мастики, но они не вполне вписываются в экологические нормы строительства, да и стоят дорого.

Пробковый герметик хорошо подходит в качестве наполнителя швов, в том числе и замковых. С его помощью можно добиться очень качественного уплотнения кромок сэндвич-панелей и устранения мостиков холода в узлах примыкания к каркасу. Жителям квартир в панельных домах также может быть очень полезным при очередном ремонте разделать стыки между панелями и перекрытием и заполнить их пробковым герметиком, что устранит воздушные шумы, сквозняки и преградит путь насекомым из соседних квартир.

Однако пробковый герметик не очень хорошо подходит для конопачения сруба по технологии «тёплый шов». С минимальной долей риска можно использовать его для устоявшихся домов из профилированного бруса с качественным нагельным креплением. Однако в бревенчатых срубах скручивания и линейные смещения слишком велики, в то время как пробковый герметик не демонстрирует достаточно высокую эластичность и адгезию к влажному дереву.

Технология

Общие сведения о порошковых красках

  Порошковые лакокрасочные материалы начали применяться в начале 50–х годов в США, и с тех пор применяемость и потребность в этих материалах постоянно возрастает.

  За 40 лет порошковые краски широко внедрились во все сферы нашей жизни. Ими отделывают холодильники, посуду, садовый и хирургический инструмент, фурнитуру, мебель (садовая, офисная, медицинская, кухонная), пылесосы, стиральные машины, микроволновые печи, научные приборы, электро и слесарный инструмент, станки, компьютеры, полупроводники, кондиционеры, велосипеды, мотоциклы, автомобили, киоски, витрины магазинов и музеев, сельхозмашины, воздушные и морские суда, буровой инструмент и трубы (водопроводные, газовые, нефтяные диаметром от 10 мм до 2 м), насосы для всех видов жидкостей, включая высокоагрессивные, элементы архитектуры и крыши, электро –, радио – и бытовые приборы, игрушки, микроэлектродвигатели и космические станции и многое другое.

  Широким распространением порошковые краски (особенно термоотверждаемые на основе эпоксидных, полиэфирных смол и полиуретанов) обязаны, прежде всего тому, что они не содержат растворителей и на 100% состоят из веществ, которые при отверждении превращаются в тонкослойное, практически непрони­цаемое для влаги, кислорода, кислот, солей и других химических веществ высокопрочное и твердое абразивостойкое покрытие со сроком службы, превышающим порой срок службы окрашенного изделия.

Для обоснования целесообразности перехода на порошковую технологию окрашивания отмечают следующие преимущества порошковых красок по сравнению с традиционными лакокрасочными материалами:

  • возможность получения покрытий, обладающих высокими физико – механическими, химическими, электроизоляционными, защитно –декоративными свойствами при наличии широкой цветовой гаммы, «металлики» различных цветов, структурированные поверхности (мелкая и крупная структура, «эффект кожи», «антики», «муар»), покрытия различной степени блеска (глянцевые, полуглянцевые, полуматовые, матовые), покрывные и транспарентные лаки различных цветов;
  • процесс формирования покрытия позволяет достигнуть большой толщины при однократном нанесении порошковой краски (возможность варьировать толщину покрытия от 40 до 500 мкм);
  • безопасность условий работы (отсутствие риска возгорания и низкой токсичности порошковой краски) и их хранения;
  • экологическая полноценность: загрязнение окружающей среды практически отсутствует, поскольку при отверждении покрытия в атмосферу переходит менее 1 % летучих продуктов. Современная система рекуперации порошковой краски позволяет легко избежать выбросов неиспользованного порошка из окрасочной камеры;
  • технологичность: порошковые краски не требуют перед нанесением подготовительных операций, таких, как размешивание, подгонка вязкости, введение добавок и т.д.; легкость зачистки оборудования при переходе от марки к марке, от цвета к цвету; снижение расходных норм на единицу площади окрашиваемой поверхности и возможность повторного использования порошковой краски, не осевшей на окрашиваемое изделие; 
  • технология получения порошкового покрытия обеспечивает экономию материалов (использование порошковой краски на 93 – 97%), энергии (используемый объем воздуха обновляется два раза в час вместо 15 раз/ч при традиционных методах окраски), производственных площадей (уменьшение на 30%) и затрат труда (на 40 – 50%).

  Что же представляют собой порошковые краски? Порошковые краски – это твердые дисперсные композиции в состав которых входят пленкообразователи (смолы, отвердители, наполнители, пигменты и целевые добавки. Независимо от состава готовая порошковая композиция должна представлять собой сы­пучий дисперсный порошок и обладать однородностью, физической и химической стабильностью и неизменностью состава при хранении и использовании. Качество приготовления композиции во многом предопределяет внешний вид и свойства покрытий. Получают порошковые краски преимущественно смешением компонентов в расплаве с последующим измельчением сплава до максимального размера частиц, как правило, 100 мкм. Готовую порошковую краску наносят на изделия из стали, алюминия, цветных металлов, стекла, керамики, древесины, пластмассы и силикатных материалов в электростатическом поле (электростатика, трибостатика в ваннах кипящего слоя).

  1.  Общие сведения о порошковых красках
    • Преимущества порошковых красок
    • Свойства порошковых красок
    • Виды порошковых красок
    • Физико-механические свойства
    • Специальные краски
    • Спецэффекты
  2. Технология нанесения порошковой краски и получения порошкового полимерного покрытия
    • Подготовка поверхности
    • Подготовка порошкового материала и сжатого воздуха
    • Нанесение порошковой краски
    • Формирование покрытия
  3. Техника безопасности
Читайте также:  Крашенный кирпичный дом. Чем покрасить кирпич внутри и снаружи дома.

Особенности и характеристики

Декоративная штукатурка «короед» пришла в нашу страну с Запада. Особенность состава, которым наносится смесь — мелкие камешки, распределённые равномерно по всей массе. Включения:

  • декоративная или мраморная крошка мелкой фракции;
  • синтетическая акриловая дисперсия;
  • диоксид титана;
  • или минеральная вяжущая составляющая.

Появление характерных рисунков зависит от:

  • методики нанесения состава на стену;
  • от лёгкости движений руки;
  • размера рабочего инструмента.

Узоры можно формировать стальной кельмой и деревянной или пластмассовой тёркой. Гранулированные фракционные составляющие распределяются так, что на пластичном слое становятся видны разнообразные очертания. Рисунки отличаются неповторимостью, разностью величин и объёмных вкраплений.

На вырисованной поверхности можно увидеть круговые очертания, струи дождя, древесную кору и причудливые узоры на ней, напоминающие результаты деятельности одноимённого жука. Для правильного воссоздания рисунка нужно, чтобы штукатурный слой Короед растягивался слоем не менее 3 мм толщиной. Превышать этот показатель также нежелательно, так как рисунок будет размыт.

Использовать составы можно на поверхности любого материала. Стены можно обрабатывать кирпичные, бетонные, полистирольные. Можно накладывать очертания на сэндвич-панели, но более приемлемы базовые основы с укладкой на штукатурку по гипсу или цементу.

СоветКороед не рекомендуется накладывать на металлические или деревянные поверхности. На пластике или стекле рисунок не может сформироваться в точности по задуманному плану.

Есть предельные показатели температуры для выполнения работ – 5–30 градусов тепла. Влажность — не более 80%. Гранулы имеют размер от 0,8 до 3,5 мм. Отделочный материал с мелкими гранулами используется для внутренней облицовки помещений, а с крупными больше подходит для отделки фасадов, подъездов и других поверхностей.

Читайте также:  Утепление брусового дома снаружи — схемы и рекомендации

Особенности штукатурной отделки

При оформлении фасада коттеджей штукатуркой стоит учитывать некоторые особенности материала. Так, можно варьировать толщину штукатурного слоя в зависимости от типа отделочного материала и желаемого варианта дизайна.

Эффектно смотрится структурная отделка с нанесением потертостей на поверхность. Такой эффект достигается использованием терки, щетки или мочалки, благодаря чему поверхность фасада приобретает интересную и оригинальную рельефность.

Штукатурка фасада может быть окрашена из пульверизатора, а также при помощи обычного валика. Можно окрасить сам рабочий раствор при помощи пигментов еще в процессе замешивания.

Особенности штукатурной отделки

Штукатурка фасада может быть окрашена из пульверизатора, а также при помощи обычного валика

Следует учитывать следующие особенности оштукатуривания фасада дома:

  • самостоятельное нанесение штукатурки на поверхность фасадов домов и коттеджей следует выполнять за один подход, иначе могут появиться заметные отличия в тоне;
  • оштукатуривание выполняется при положительных температурных показателях;
  • для нанесения штукатурки на фасад дома рекомендуется приобретать материал от проверенных компаний-производителей;
  • чтобы покрытие на фасаде дома получилось максимально качественным и монолитным, следует тщательно подготовить поверхность стены.

Производители

При выборе напыляемой пробки всегда обращаются к проверенным производителям. Так, современный рынок представлен тремя основными компаниями:

  • Subertres, Италия. Распространением стройматериалов активно занимается отечественная компания Cap-Cor.
  • Isocork, Россия. Есть мнение, что продукция является аналогом импортного. Ассортимент: базовый, огнеупорный.
  • NanoCork, Россия. Производитель комбинирует достижения различных стран.

Что касается качества продукции, то все материалы представленных поставщиков отличаются высокими показателями. Поэтому при выборе стоит обращать внимание на предоставление услуг по нанесению декоративного покрытия, тем самым сокращая расходы на все мероприятие.

Уход за силиконовой штукатуркой

Силиконовая штукатурка после проведения ремонта фасада требует, чтобы слой поддерживался в первоначальном виде. Поэтому перед началом процесса следует учесть, что уход может стать проблемой, чем более рельефной будет поверхность. Если вы хотите, чтобы фасад оставался привлекательным длительное время, не следует выбирать смесь с наполнителями внушительной фракции, потому что на поверхности образуются глубокие впадины, очистить которые может быть проблематично.

Читайте также:  Как монтировать виниловый сайдинг – подробное руководство

Штукатурный фасад следует очищать влажным способом. Делать это предстоит до 2-х раз в год, когда вы заметите, что отделка загрязнилась. Лучше всего такие работы осуществлять осенью или весной. Мытье можно производить обыкновенной водой, используя бытовые губки или автомобильную мочалку. Отлично справляется с работой и малярный валик.

Можно применить еще и чистящие средства, но они должны иметь нейтральный состав, чтобы не повредить декоративное покрытие. Если фасад испачкался изрядно, нужно запастись моющими смесями на щелочной и кислотной основе. Но перед их использованием нужно убедиться, что они совместимы с видом используемой штукатурки. Разные типы силиконовых составов могут по-своему откликаться на подобное воздействие.

Радикальным подходом является использование услуг клининговых компаний, которые будут очищать фасад водой, подаваемой под давлением, используя специальное оборудование. Гидроструйная очистка может пагубно повлиять на штукатурку. Все будет зависеть от прочности состава и от того, правильно ли было осуществлено его нанесение. Считается, что силиконовая штукатурка способна отталкивать загрязнения, поэтому проста в уходе. Она может очищаться во время дождя, поэтому иногда не требует дополнительной обработки от грязи. Если для финишного покрытия использовались краска и лак, штукатурку можно очистить моющими средствами.