Заливка полимерного пола своими руками – как сделать просто и надолго?

Наливные полы уверенно шагнули на современный строительный рынок. Эта технология открывает новые возможности для отделки и ремонта пола. Важно различать наливные смеси для выравнивания пола (грубые — цементные) и финишные покрытия (полимерные), как например 3д полы.

Пол в гараже наливной: какие варианты можно использовать?

Промышленность предлагает наливной пол для гаража на цементной основе и на основе полимеров.

Наливной пол для гаража: какой лучше? Все покрытия можно разделить на несколько видов, классификация учитывает их химический состав:

  1. Эпоксидные полы. Они используются чаще всего. Наполнителем служит кварцевый песок, который придает покрытию отличную абразивность. В итоге получается поверхность, не боящаяся механических повреждений. Включение в смесь смолы позволяет обеспечить защиту пола от химических повреждений. Но при всех достоинствах эпоксидные полы отличаются малой эластичностью. Зато такие полимерные полы для гаража водонепроницаемы, их часто делают, если требуется гидроизоляция.
  2. Полиуретановые. Отличаются более высокой ценой, но имеют большую гибкость. Залив смесь, вы получите устойчивую к химическим веществам поверхность.
  3. Метилметакрилатные покрытия прочны, эластичны. Заливать такое основание можно даже при отрицательных температурах, если температура в помещении не опустилась ниже −20 °C. Если вы выбрали такой пол, то вам потребуется больше усилий при выполнении работ. Поскольку смесь быстро твердеет, полимерные полы в гараже заливать трудно. Учитывайте, что при высыхании материала в воздух выделяются вещества, имеющие сильный запах. Это может принести определенное неудобство.
Пол в гараже наливной: какие варианты можно использовать?

Плюсы и минусы

Наливной пол для гаража подходит идеально. Он не растрескиваются даже при сильных, длительных морозах. Покрытие не боится перепадов температуры. Оно совершенно безопасно, ведь основание не горит. К такому полу не будет липнуть пыль, ведь материал не электризуется. Поверхность ровная, вы быстро уберете в помещении, если возникнет необходимость.

Даже пленка толщиной 1,5 мм обладает отличными гидроизоляционными и теплоизоляционными качествами. Пролитые масла никогда не впитываются в поверхность, они не причинят вред полу. Высокая виброустойчивость отличает полимерное основание от ряда других.

Стоит отметить и негативный момент. Он заключается в том, что заливные полы в гараже обойдутся вам дорого. На обустройство одного квадратного метра может требоваться 100 долларов. К счастью, есть возможность наносить материал очень тонким слоем.

СПРАВКА: Используйте в качестве подложки стяжку из цемента, доски и плитку. Если основание из дерева, то сначала жестко зафиксируйте доски. Бетонный пол предварительно покройте грунтовкой, так вы удалите воздух из пор.

Что потребуется для устройства?

Пол в гараже наливной: какие варианты можно использовать?

Перед началом монтажа полимерного пола в гараже своими руками, нужно купить необходимые материалы. Для работы потребуются следующие вещи и инструменты:

  1. Для замешивания раствора приобретите емкость.
  2. Если гараж большой, будет нужна бетономешалка, либо электрическая дрель со специальной насадкой.
  3. Купите подходящую кисть для нанесения грунта и игольчатый валик. Лучше брать изделие на длинной ручке.
  4. Для заделки трещин возьмите шпатлевку, нужна и грунтовка.
  5. Приобретите смесь на основе цемента и ленту, она требуется для герметизации стыков.

Лента создаст тепловой зазор. Он нужен для предотвращения появления трещин, которые могут наблюдаться при расширении основания под воздействием высоких температур.

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового,  ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Читайте также:  За чей счет меняется в квартире газовые трубы

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений.

Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом.

Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты)  или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).

Совет! Для жилых помещений предпочтительно использовать полиуретановые наливные полы как наиболее безопасные, водостойкие и гигиеничные.

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

Предварительное выравнивание основания

  • Перед заливкой проводится проверка горизонтальности основания и оценка качества поверхности. Допустимая разница в перепадах высот при замерах горизонтального уровня — не более 4 мм по вертикали. Качество покрытия влияет на подготовку перед заливкой:
  • Работа с деревянным покрытием включает удаление плинтусов, очистку с поверхности старой краски, лака. Содержание влаги в дереве — не более 10% Зачистка выполняется металлическим скребком, щёткой, шпателем, шлифовальной машиной. После обработки неровностей, древесная пыль и опилки собираются пылесосом, пол выравнивается деревянной стяжкой.
  • Работа с плиточным покрытием определяет надёжность крепления плитки, обеспечивает заделку пустот, обезжиривание поверхности и нанесение грунтовки.
  • Работа с бетонным покрытием начинается с проверки основания на прочность и сжатие при помощи специальных инструментов, и доведения монолита до 4% влажности, после сушки. Новая бетонная стяжка вынуждает отложить заливку на месяц. Выбоины заделываются строительным раствором, после удаления с основания клея, краски и пыли. Неровности шлифуются перед проверкой горизонтального уровня.
  • Грунтовка поверхности выполняется для надёжности сцепления раствора с основанием.

Количество слоёв грунтовки определяет пористость покрытия. Очередной слой наносится распылителем или вручную — кистью или валиком — после подсушки первого слоя. Постоянная температура помещения обязательна. Итоги работы зависят от соблюдения технологии нанесения грунтовки и непрерывности заливки раствора.

Как выбрать смеси для наливных полов

Наливной пол необходимо правильно залить. Для этого нужно знать, что он из себя представляет. Современные производители предлагают следующие виды наливных полов:

  1. Полимерные, на основе полиуретана, эпоксидных или метилметакриловых смол. Имеют двухкомпонентный состав (основа + отвердитель). Могут быть как прозрачными, под объемный рисунок, так и цветными.
  2. Минеральные, на базе цемента, гипса, глины. Основу дополняют различные пластификаторы, присадки, наполнители и загустители, что позволяют получить отличную самовыравнивающуюся стяжку.
  3. Комбинированные, включающие в себя все достоинства предыдущих видов, что позволяют использовать смесь как стяжку, так и финишное покрытие.
Как выбрать смеси для наливных полов

Если нужна стяжка, существенно отличающаяся от традиционной песчано-цементной, способная самовыравниваться, то оптимально подойдет минеральный наливной пол. Когда же хочется нечто необычное, с объемным рисунком или интересной структурой, то следует обратить внимание на полимерные, а также комбинированные составы.

Стоит отметить, что технология укладки полимерных наливных полов намного сложнее минеральных. Тем более, когда планируется создать объемный рисунок или выложить какую-либо интересную композицию (баннер с рисунком или ручную мозаику). В таком случае такую необычную стяжку лучше всего доверить рукам профессионального дизайнера, чтобы не испортить дорогой материал при неумелом обращении.

Достоинства и недостатки наливных полов

Достоинства и недостатки – основные критерии, которыми обладают все предметы и вещества. Среди основных достоинств наливных полов выделяют:

  • способность выровнять пол (даже в сложных случаях);
  • длительный срок службы;
  • легкость мытья и чистки от различных повреждений, даже при помощи бытовой химии;
  • высокую прочность;
  • отсутствие швов или стыков, в которых могут развиваться различные микроорганизмы;
  • низкую горючесть.
Читайте также:  Как красить гипсокартон водоэмульсионной краской?

Процесс создания наливного пола

Достоинства и недостатки наливных полов

Среди недостатков можно обозначить:

  • усложненный демонтаж и ремонт;
  • длительный подготовительный процесс к нанесению покрытия;
  • потеря презентабельного внешнего вида под постоянным действием солнца;
  • высокая цена (это один из главных недостатков).

Методика работы с полимерным полом

Как и при устройстве любого напольного покрытия, необходимо хорошо подготовить поверхность. Наливной пол будет качественным, если основание будет ровным и без дефектов. Поэтому пол очищается (причем лучше использовать и пылесос) и отмывается. Только на абсолютно чистой поверхности можно увидеть имеющиеся недостатки. Причем плинтуса также необходимо демонтировать.

Устранение всех дефектов

Методика работы с полимерным полом

Используется любой материал, которым можно заделать трещины, выбоины и, в конечном итоге, выровнять пол. Для контроля рекомендуется проверить «горизонтальность» основания. Делается это при помощи рейки, на которую ставится строительный уровень. Причем нужно убедиться, что по всем направлениям уклона нет. Допускается «перепад» высоты не более 4 мм.

Однако практика показывает, что часто это не так. Ведь под материалом покрытия наклона плоскости просто не видно, так как перед его монтажом могло производиться выравнивание при помощи, например, лаг. А после разборки такой дефект становится явным. Следовательно, нужно быть готовым к тому, что придется делать стяжку, можно как описывал в этой статье. А ее толщина будет зависеть от общего состояния поверхности и степени наклона относительно линии горизонта.

Неровности пола хорошо обработать шлифовальной машинкой (если стяжка не делалась). Но такая возможность есть не у всех. Поэтому придется на отдельных участках эту работу исполнить вручную (точильным камнем).

Если заливка будет производиться поверх керамической плитки, то придется «простукать» каждую и убедиться в надежности ее крепления. Те, которые плохо держатся, снимаются, а освободившееся место заделывается. Кафель – ровный материал, и качество «сцепки» с покрытием будет низким. Поэтому поверхности такого пола следует придать «шероховатость». Можно обработать бруском, грубой шкуркой.

Методика работы с полимерным полом

После просыхания пола наносится грунтовка.  Этим этапом работы иногда пренебрегают, а зря. Во-первых, грунт обеспечивает лучшее сцепление покрытия с поверхностью, во-вторых, препятствует проникновению влаги в бетонное основание.

Укладка термокомпенсационного шва

Для этого применяются деревянные рейки, которые выкладываются вдоль стен по периметру комнаты.

Подготовка рабочей смеси

Методика работы с полимерным полом

Руководствоваться следует не советами «бывалых», а инструкцией производителя, так как у каждого продукта свой состав и пропорции компонентов. Общая рекомендация одна – перемешивание должно быть таким, чтобы не осталось «комочков» вещества, и чтобы пузырьки воздуха не попали внутрь смеси.  Профессионалы советуют использовать низкооборотную электродрель с лопаточкой вместо сверла. Можно из проволоки сделать «бабочку» — тут смысл понятен. Некоторые мастера пользуются строительным миксером, однако не у каждого хозяина он есть. Главное – результат.

Нанесение смеси на поверхность пола

Работа начинается с самой дальней части помещения, постепенно смещаясь в направлении двери. В процессе укладки необходимо прокатывать уложенный материал при помощи игольчатого валика, для удаления остатков воздуха.

Покрытие наливного пола лаком

Методика работы с полимерным полом

Во-первых, лак придает полимерному покрытию блеск, во-вторых – увеличивает срок службы, в-третьих – облегчает уход за поверхностью. Обычно это делается не ранее, чем через сутки (смотреть инструкцию на состав). Лак подбирается светлый, желательно – полиуретановый. Наносится минимум в два слоя, с промежутком времени для просыхания.

Нужно обратить внимание на время высыхания приготовленной смеси. В большинстве случаев это 30 – 40 минут. Один человек может не успеть залить всю комнату за это время, поэтому нужно заранее подумать о напарнике. Если площадь комнаты большая, то лучше воспользоваться специальной обувью с шипами. В ней можно ходить по свежему полу, например, чтобы что-то доделать, исправить.  Ходить по полу после обработки его лаком рекомендуется не ранее, чем через 48 часов.

Читайте также:  Как правильно выбрать унитаз, чтобы хорошо смывал и не брызгал?

Оклейка стен кромочной лентой

Кромочная лента нужна, чтобы наливной пол при тепловом расширении не «уперся» в стену и не потрескался

Чтобы наливной пол не потрескался от линейных расширений (когда при повышении температуры он растет вширь и упирается в стену), по периметру стен, у пола, наклейте демпферную или кромочную ленту шириной 10 см (клеить очень легко, т.к. у нее есть самоклеящийся слой). Она достаточно мягкая, поэтому компенсирует тепловое расширение пола.

Оклейка стен кромочной лентой

Вы хотите сравнить расходы на заливку полов полимерными составами с стоимостью других видов покрытий. О расходах на заливку пола бетоном узнайте по ссылке: -grouting-prices/

Цена цементной стяжки отражена в статье, где цитируются отзывы пользователей этого изделия

Обзор «Сколько стоит замена и ремонт полов?» расскажет о том, во сколько обойдутся разные варианты починки напольных покрытий и перекрытий

После того, как пол высохнет, выступающую верхнюю часть ленты можете обрезать. Устройство наливной стяжки или пола

Заливать наливной пол можно при температуре +5-+20 градусов – все зависит от конкретной марки. Если будет холоднее, он, скорее, прокиснет, или замерзнет, но не высохнет. А если жарче, высохнет слишком быстро, и потрескается.

Оклейка стен кромочной лентой

Наливной пол в сочетании с деревом

Основа из дерева также подходит под наливной пол, как и бетонная. Она нуждается в не менее тщательной подготовке. Поверхность под декоративное покрытие используют только идеально ровную, прочную, без остатков лакокрасочных материалов, капель битума, масляных пятен и прочих дефектов.

Наливной пол в сочетании с деревом

В первую очередь доски проверяют на предмет перепада, наличие скрипов и зазоров. Окрашенные участки лучше удалить специальной смывкой, вынуть все металлические крепежи. Затем укладывают гидроизоляцию и заливают раствором.

Составы

Вяжущий компонент смеси смешан с минеральными добавками

Составы

Многие решат, все просто, смешаем смесь для пола своими руками и сэкономим. В теории наливной пол по составу не сложен. Более того, большинство производителей не скрывает элементов смеси и пишет их на упаковке.

Как уже упоминалось выше, всегда есть один вяжущий компонент, к которому добавляются различные минеральные наполнители, добавки, присадки и конечно песок.

Все эти составляющие выполняют свою функцию и смешиваются в определенной пропорции. И даже если найти пропорции и рецепт, которые производители, как правило, скрывают, все равно останется масса тонких граней. Какой песок? Какой фракции? Что и в какой последовательности смешивать.

Составы

В конечном итоге, сэкономить вряд ли получится. Скорее потратитесь дополнительно на уже готовую сухую строительную смесь.

Менее сложные смеси для черновых стяжек вполне под силу приготовить самостоятельно.

Варианты устройства наливных полов

Схема обустройства пола с помощью наливных растворов зависит от запланированной толщины заливки, от степени разрушения и от материала, из которого выполнено основание:

Тонким финишным слоемдо 0,5 мм заливают свежую стяжку, поверхность которой соответствует техническим регламентам.

Тонкослойный жидкий линолеум должен накрепко сцепиться с основанием. Для увеличения адгезии черновую основу покрывают грунтом. Нередко для улучшения адгезии подстилающий цементный пол предварительно обрабатывают крупным наждачным абразивом или скребком, после чего покрывают пол, отсеченный от основания разделительным слоем, устраивают над деревянной основой и над стяжкой любого типа слоем в 1,0-2,0 см.

Для формирования разделительного слоя между деревянным полом и заливкой настилают промасленную бумагу с нахлестом. Границу между стяжкой и наливным полом создают путем обработки поверхности гидроизоляционной пропиткой. Залитый слой в таком случае не сцепляется с поверхностью чернового основания.

Варианты устройства наливных полов

Благодаря разделителю вечные подвижки древесины не станут причиной порчи пола, а цементная стяжка не будет вытягивать влагу, создавая в теле заливки нежелательные каверны и раковины. Кстати, по этому принципу устраиваются 3D полы с объемным эффектом, только разделителем служит баннер с рисунком, наклейка или оригинальное изображение, выполненное акриловой полы плавающего типаустраивают в случае последующей укладки ламината, линолеума, плашек паркетного пола – т. е.

покрытий, имеющих свойство изменяться в линейном направлении при колебаниях температуры и при нестабильном уровне влажности. Причиной предпочтения плавающего пола может быть также толщина от 2,5 см и более, не позволяющая наливному полу твердеть без дефектов. Разделительный слой создают из полиэтилена, рулонной гидроизоляции или пергамента, настеленного полосами с 8-10-сантиметровым нахлестом.

Положено настилать разделитель с 10-15-сантиметровыми припусками на стены. От стен плавающий слой отсекают демпферной лентой, применяемой для обеспечения движения пола и для звукоизоляции.

Разделитель и демпферный материал, возвышающийся над плоскостью пола, перед установкой плинтуса обрезают и им же прикрывают шов.

Это только основные схемы устройства наливных полов, требующие при необходимости доработки и модернизации с учетом конкретных условий. В реале вариантов значительно больше, но принципы общие.