Блоки ФБС — размеры, типы и вес элементов

В частном строительстве широкое распространение находит возведение сборных фундаментов из железобетонных блоков. Они позволяют значительно снизить затраты и ускорить строительство.

Полезные советы

  • Для жилищного строительства лучше выбирать блоки заводского производства, поскольку такая продукция находится под контролем экспертов.
  • Чем хуже несущая способность грунта, тем габаритнее должны быть ФБС.
  • Согласно рекомендациям строителей основание фундамента должно располагаться ниже уровня промерзания почвы.
  • Мелкофракционный керамзит в составе фундаментных блоков обеспечит правильную геометрическую форму, а также позволит равномерно распределять тепло.
  • Для сборных фундаментов лучше использовать железобетонные ФБС.
  • Лучше не покупать блоки кустарного производства для строительства жилых сооружений, поскольку нарушение технологии при производстве может привести к разрушению всей постройки.
  • Чем больше длина блока, тем меньше стыков, значит, надежнее.
  • Железобетонные блоки имеют запас прочности до 70 процентов, что исключает трещины.
  • Обрабатывать фундаментные силикатные блоки гидрофобными веществами следует после укладки. Если сделать это раньше, то нарушится прочность укладки, поскольку связующий раствор будет плохо впитываться.

Для гидроизоляции фундамента лучше всего подходят жидкие мастики или битум.

Однако специалисты используют и другие методы:

  • оклеивание рубероидом;
  • окрашивание специальной краской на основе акрила, силикона или полиуретана;
  • оштукатуривание полимерными составами;
  • гидрофобные присадки, которые добавляются в бетон, делая весь блок гидроустойчивым;
  • напыление тонкого резинового слоя.

Выложить столбчатый фундамент с помощью ФБС проще и дешевле ленточного. Но следует учитывать, что он не подойдет для строительства двухэтажного дома. Такой вариант больше уместен для возведения теплиц, беседок и легких каркасных домов.

Стеновые блоки могут применяться в качестве фундаментных только в постройках с малой нагрузкой.

Необходимо тщательно утрамбовывать подушку-основание под фундамент, постоянно смачивая его, что предотвратит «хождение» конструкции.

При расчете расхода материалов необходимо учитывать вес конструкции. Для этого следует помнить, что объем бетона разных моделей может быть разным в зависимости от плотности.

Производя расчет, также необходимо закладывать приобретение нескольких блоков с вырезами для прокладки коммуникаций. В противном случае придется сверлить отверстия в купленных ФБС.

Если требуется построить ленточный фундамент для забора, то для экономии рекомендуется использовать блоки, бывшие в употреблении. Главное, чтобы на них не было сколов и существенных трещин. Подсчитано, что снижение затрат в этом случае составит от 30 до 50 процентов. ФБС, б/у, подходят также для беседок, небольших теплиц и временных технических сооружений.

Все о блочном фундаменте и тонкостях строительсва смотрите в этом видео.

Параметры изделий и особенности их выбора

Вначале я расскажу, какие показатели нужно учесть еще до приобретения элементов, а потом мы разберем их основные типы.

Всегда уточняйте, соответствуют ли изделия требованиями ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия».

Факторы, влияющие на выбор блоков

Для начала разберемся, какие аспекты нужно учесть еще до начала работ:

  • Тип грунта на участке для возведения. Если у вас глинистая почва, то следует применять крупногабаритные элементы, а если более надежная песчаная, то можно обойтись и средними вариантами. То есть вам нужно уточнить в землеустроительной службе этот нюанс, если данных нет, то рекомендуется провести экспертизу, чтобы получить заключение;

Вот результат неправильного выбора блоков под основание — неравномерная просадка приводит к разрушению стен

  • Толщина стен и перекрытий. Многие полагают, что этот параметр блоков должен быть такой же, как и у стен. На самом же деле стена может выступать за плоскость фундамента на расстояние до 100 мм. Если же конструкция будет выступать и с наружной, и с внутренней стороны, то максимальный вынос не должен превышать 60 мм;
  • Вес строения. Тоже важный аспект, ведь без знания прогнозируемой нагрузки сложно сделать конкретный выбор. То есть вы должны заранее определиться с проектом, чтобы рассчитать общий вес конструкции;
  • Длина стен. Еще один важный критерий, который следует учитывать при выборе параметров блоков. Оптимальный показатель — 4-5 блоков на длину стены. Это значит, что на 10 метров лучше использовать 4 блока на 24 дециметра, чем 8 блоков на 12 дециметров;
  • Схема укладки. Чтобы швы были перевязаны как можно надежнее, а элементы располагались плотно друг к другу, следует подбирать блоки разных размеров под каждое основание. Если у вас будут окна, то их также следует предусмотреть на схеме.
Читайте также:  Какое бревно лучше, оцилиндрованное или рубленное?

Швы должны быть хорошо перевязаны, расположение вентиляционных проемов продумывается заранее

Нарисуйте схему на листочке бумаги. Это поможет наглядно увидеть будущую конструкцию и очень сильно упростит расчетные работы.

Параметры блоков

Для начала разберемся с основными параметрами изделий:

Фундаментные блоки измеряются в дециметрах. Причем значение округляется в большую сторону. Например, изделие размером 2380х500х580 мм у производителя обозначается как ФБС 24.5.6.

Теперь разберем основные типоразмеры изделий и их вес, начнем с крупных изделий.

Цены в статье актуальны летом 2017 г.

Средние варианты имеют такие параметры:

Малые блоки имеют такие характеристики:

Монтаж фундамента из ФБС имеет целый ряд особенностей

Если вы решили делать дом из ФБС блоков, точнее, соорудить фундамент под него, то нужно учесть несколько важных рекомендаций:

  • Транспортировка всегда рассчитывается отдельно. Стоит учесть эту статью расходов и заранее договориться, когда вам доставят блоки. При разгрузке желательно присутствовать на участке, чтобы изделия раскладывали там, где вам удобно, а не где попало;

Изделия доставляются большегрузной техникой с манипулятором для разгрузки

  • Работы невозможно провести своими руками. Все элементов очень велик, поэтому в любом случае придется привлекать грузоподъемную технику. Заранее согласуйте этот аспект и обеспечьте беспрепятственный подъезд крана к вашему участку. Если почва глинистая, то нужно подбирать период без осадков;

Заранее проведите все подготовительные работы, чтобы кран работал без остановок. Так вы сэкономите немалые деньги на аренде грузоподъемной техники, ведь стоимость рассчитывается в часах.

  • Инструкция по укладке проста. Делается песчано-гравийная подушка, после чего на нее ставится первый ряд фундамента. Последующие ряды ставятся так, чтобы швы перевязывались, для надежности наносится цементный раствор, толщина швов должна быть как можно меньше.

Укладка элементов — процесс, требующий аккуратности и точности

Плюсы и минусы ФБС

ФБС-плиты широко применяются при возведении фундаментов ленточного или столбчатого типов для зданий небольшой высоты.

Среди положительных характеристик материала выделяют:

  • Прекрасную несущую способность.
  • Короткое время монтажа.
  • Надежность, обеспеченная в первую очередь тем, что блоки производятся на заводе при соблюдении жестких норм и требований к качеству.
  • Точные размеры фундаментных блоков, а также наличие монтажных пазов позволяют обеспечивать максимально плотную стыковку.
  • Возведение фундамента из ФБС-плит можно проводить в любое время года. Плиты абсолютно не восприимчивы к перепадам температур.
  • Основания из ФБС также могут монтироваться практически на любых грунтах. Материала невероятно стрессоустойчив.
  • По завершении работ с фундаментом не нужно ждать его укрепления, как в случаях с прочими типами. Можно сразу переходить к следующему этапу строительства.

Разумеется, как у любого другого материала, у ФБС есть и свои минусы:

  • Немалый вес ФБС требует привлечения специализированной техники в процессе укладки.
  • Плиты не обладают хорошей теплостойкостью.
  • Цена такого фундамента будет относительно немалой.

Достоинства и недостатки

Достоинство блоков – высокая скорость строительства

Основным достоинством является короткий период возведения прочного основания. В частном домостроении нет необходимости тщательно замешивать компоненты, чтобы соблюсти пропорции смеси, подготавливать материалы и строить опалубку. В зимний период устройство фундамента ведется без специального обогрева бетона, что экономит средства заказчика.

Плюсы использования фундаментных блоков ФБС:

  • блоки снабжаются монтажными петлями для использования оснастки подъемных механизмов;
  • в боковых поверхностях есть выступающие и вогнутые пазы для более прочного соединения элементов;
  • для холодных регионов в состав смеси добавляются противоморозные добавки;
  • материал производят на заводе, поэтому продукция соответствует стандартам;
  • срок эксплуатации приближается к пятидесяти годам;
  • есть специальные типы железобетонных стаканов под колонны.
Читайте также:  Краска по металлу термостойкая – основные моменты

Основным недостатком считается трудность обеспечения непромокаемости соединительных стыков между плитами ФБС. Проблема решается применением бентонитового шнура на внешних сторонах соединения. Общую изоляцию от влаги делают методом наплавки с применением стеклоткани или сшитого полипропилена. Гидробарьер крепят вверху основания выше отметки стояния грунтовой влаги, чтобы пленка не отслоилась во время строительства нулевого цикла.

Низкомарочные бетоны могут промерзать, поэтому для них делается хорошая термоизоляция наружных стенок. Утеплитель низкой плотности крепят к блокам с помощью клея, затем фиксируют землей при обратной засыпке фундаментных пазух.

Плюсы и минусы

Можно выделить следующие преимущества ФБС:

  • повышенные прочностные характеристики – монолитные блоки имеют прочность порядка 100-200 кг/см2;
  • морозостойкость и стойкость к циклам замораживание-оттаивание (не менее 200 циклов);
  • водонепроницаемость;
  • негорючесть, пожарная безопасность;
  • достаточная сейсмоустойчивость;
  • высокая скорость монтажа;
  • отсутствие необходимости остановки строительства для полного застывания бетона. Даже при изготовлении армопояса требуется минимальное время – до 14 дней.

Следует выделить и определенные минусы блоков:

  • затраты на транспортировку габаритных изделий:
  • необходимость грузоподъемных механизмов;
  • повышенные требования к теплоизоляции;
  • ограничения по использованию на высокопучинистых и мягких грунтах.

Недостатки ограничивают применение ФБС при строительстве больших кирпичных или каменных домов, но блоки вполне пригодны при возведении деревянных и каркасных сооружений.

Несмотря на применение грузоподъемной техники себестоимость блочного фундамента заметно ниже монолитного основания. В пользу ФБС говорит и долговечность, которая превышает 100 лет.

Расчет количества пеноблоков

Выбор размера блока, LxHxD 600x250x500 600x250x375 600x250x300 600x250x250 600x200x500 600x200x375 600x200x300 600x200x250 600x200x150 600x250x100 600x250x75 600x250x150 600x200x100 600x200x75 625x250x500 625x250x375 625x250x300 625x250x250 625x200x500 625x200x375 625x200x300 625x200x250 625x200x150 625x250x100 625x250x75 625x250x150 625x200x100 625x200x75 625x200x400 625x250x400
Общая длина стен, метров
Средняя высота стен, метров
Общая площадь оконных и дверных проемов, м2
Рассчитать
Количество блоков: м3 шт.
Количество блоков кратное паллете: м3 шт.
Количество блоков на паллете:
Количество паллет:

Газобетонные блоки

Газобетон

Еще один вид блоков – газобетонные, относятся к ячеистым материалам и имеют пористую структуру. Газобетон изготавливается на основе портландцемента, в качестве разрыхлителя применяется алюминиевая пудра. Твердение проходит в автоклавных печах, что придает изделиям высокую прочность и однородную структуру.

Газоблоки используются в индивидуальном строительстве различных объектов: малоэтажных домов, гаражей, бань, заборов, для возведения стен и перегородок. Они обладают высокой теплоизоляцией и звукоизоляцией, огнестойкостью, морозостойкостью.

На заметку: газобетон в 2 раза сильнее защищает от шума и в 3 раза лучше держит тепло по сравнению с кирпичной кладкой.

Структуры материалов

Легкий и быстрый монтаж, низкая цена и хорошие характеристики, делает этот материал популярным среди частников. Но технология кладки стен из газобетона имеет свои особенности, подробнее смотрите видео в этой статье.

На заметку: к недостаткам газобетонных конструкций относят небольшую прочность на изгиб.

Вес газобетонных блоков

На заметку: зная плотность, и размеры изделия можно посчитать его вес — вес (в кг) = объем (м3)*плотность (кг/м3).

Проверка плотности конструкции

Газобетон, так же как и пенобетон, различают по маркам по плотности. В таблице указан газобетонный блок, его вес.

Справочные данныеРасчет свайного фундамента Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка: Ширина ростверка А (мм) Длина ростверка B (мм) Высота ростверка C (мм) Толщина ростверка D (мм) Длина ростверка в середине E (мм) Длина ростверка в середине E (мм) Марка бетона М100 (В7,5) М150 (В10) М200 (В15) М250 (В20) М300 (В22.5) М350 (В25) М400 (В30) М450 (В35) М500 (В40) М550 (В45) М600 (В50) М700 (В55) М800 (В60) Параметры столбов и свай: Количество столбов и свай (шт) Диаметр столба D1 (мм) Высота столба H1 (мм) Диаметр основания столба D2 (мм) Высота основания столба H2 (мм) Расчет арматуры: Длина стержня арматуры (м) Расчет опалубки ростверк: Ширина доски (мм) Длина доски (мм) Толщина доски (мм)

Рассчитать

Поделитесь ссылкой и получите результат рассчётов.

Результаты расчетов

Фундамент: Общая длина ростверка: м. Площадь подошвы ростверка: м2. Площадь внешней боковой поверхности ростверка: м2. Общий объем бетона для ростверка и столбов (с 10% запасом): м3. Вес бетона: кг. Нагрузка на почву от фундамента в местах основания столбов: кг/см2. Расчет арматуры ростверка:

Читайте также:  Как пользоваться холодной сваркой для металла

Расчет арматуры для столбов и свай:

Минимальный диаметр поперечной арматуры (хомутов): мм. Максимальный шаг поперечной арматуры (хомутов) для ростверка: мм. Общий вес хомутов: кг. Опалубка: Минимальная толщина доски при опорах через каждый 1 метр: мм. Максимальное расстояние между опорами: м. Количество досок для опалубки: шт. Периметр опалубки: м. Объем досок для опалубки: м3. Примерный вес досок для опалубки: кг.Дом из газобетона

Арболитовые блоки

Арболитовые блоки называются еще древесно бетонными. Их производят из ячеистого бетона с добавлением древесной щепы до 90%.

В результате получается материал с хорошей прочностью, воздухообменом, звукоизоляцией и теплоизоляцией. Древесно бетонные блоки применяются для возведения ограждающих конструкций, перегородок, в качестве дополнительного утеплителя.

Арболит

На заметку: по свойствам арболит похож на древесину, при этом не горюч, не гниет, не рассыхается, и ему не страшны вредители.

Древесно бетонные изделия

Арболитовые конструкции обладают высокой прочностью на сжатие и большим модулем упругости, но существенным их недостатком является гигроскопичность.

Характеристики арболита

На заметку: добросовестные производители наносят на изделия влагозащитный слой, поэтому внимательно отнеситесь к качеству материала.

Древесно бетонные конструкции имеют небольшую массу, например, 500х250х300 мм марки М5 весит 16,9 кг.

Подготовка основания

Подготовительный этап подразумевает удаление плодородного слоя почвы

Для подготовки фундамента выполняют следующие операции:

  • дно ямы засыпают песком (10-20 см), проливают водой, разравнивают и утрамбовывают;
  • на образовавшуюся подушку укладывают полиэтилен или рубероид. Можно выполнить цементную стяжку толщиной 5-7 см или укладку блоков ФЛ.
  • выравнивают
  • на верх подушки укладывают арматурную сетку. Необходимо проследить, чтобы ее край и грань блока находились друг от друга не менее, чем на 3 см;
  • связывают арматуру с помощью проволоки и заливают сетку раствором.

После выполнения подготовительных работ, в яму ставят бетонные блоки.

Чтобы сделать это своими руками, придерживаются такой технологической последовательности:

  • ФБС первого уровня укладывают, начиная от угла;
  • бетонным раствором заполняют шов, причем и вертикальный, и горизонтальный;
  • производится кладка последующих уровней , согласно принципа кирпичной перевязки. Это значит, верхние блоки должны опираться на нижние так, чтобы перекрыть вертикальные швы центром.

Размеры и вес блоков ФБС

Блоки имеют стандартные размеры указанные в ГОСТ 13579-78. Ширина в зависимости от необходимой толщины стены бывает 300, 400, 500, 600 мм. Высота кратно 600 мм (580 мм блок плюс 20 мм толщина раствора) и кратно 300 мм (280 мм блок плюс 20 мм раствор). Длина 2380 мм, 1180 мм и 880 мм, вертикальный шов выполняется из раствора также толщиной 20 мм.

№ п/п Эскиз блока Марка изделия Размеры в мм Масса, т
Длина L Ширина b Высота h
1 2380 300 580 0,97
2 2380 400 580 1,30
3 2380 500 580 1,63
4 2380 600 580 1,96
5 1180 400 580 0,64
6 1180 500 580 0,79
7 1180 600 580 0,96
8 1180 400 280 0,31
9 1180 500 280 0,38
10 1180 600 280 0,46
11 880 300 580 0,35
12 880 400 580 0,47
13 880 500 580 0,59
14 880 600 580 0,70

Один из самых распространенных вариантов строительства фундамента – использование бетонных блоков.

Эти конструкции не нуждаются в опалубке, а их прочность гарантирует заводская технология вибрирования и пропаривания бетона.

При строительстве на слабых грунтах блоки опирают на фундаментные подушки – широкие призматические плиты, снижающие давление на почву.

Кроме строительства сборных фундаментов, блоки также используют для возведения подпорных стенок, пандусов, заборов, платформ и эстакад.

Технические условия производства, типовые размеры и прочностные характеристики регламентирует Государственный стандарт № 13579, выпущенный в 1978 году. Кроме тяжелого бетона, этот норматив допускает применять в производстве блоков легкие силикатные смеси при условии, что их плотность будет не меньше 1800 кг на 1 м3.