Как сделать арболитовые блоки своими руками?

Арболит – это строительные блоки на основе цемента и древесной щепки. Он обладает хорошими характеристиками, которые существенно лучше, чем у опилкобетона. В статье речь пойдет о том, в каких сферах применяются арболитовые блоки, об их достоинствах и недостатках, а также о технологии изготовления.

Технология, пропорции и состав при производстве арболитовых блоков своими руками

Исходя из простоты состава сделать арболитовые блоки своими руками несложно, но важно придерживаться правильной технологии изготовления. Блоки состоят из цемента, древесных отходов или стружки. В результате процесса производства получают изделия, которые по основным характеристикам подходят для строительства временных построек или малоэтажных объектов. Блоки отличаются легкостью, поэтому не используются при возведении крупных домов.

Как изготавливать арболитовые блоки в несколько раз быстрее

При изготовлении арболитовых блоков вопрос о производительности вашей линии надо продумать задолго до начала производства.

Скорость формовки блоков будет напрямую зависеть от способа, который вы выберете для уплотнения арболитовой смеси. Можно использовать ручное или механизированное уплотнение смеси.

Ручная трамбовка блоков подойдет в случае, если вы решили построить небольшой дом, гараж или баню из арболита, а ближайший производитель находится от вас за сотни километров. В такой ситуации делать блоки можно заранее, никуда не торопясь. Про какую-либо производительность с таким способом формовки говорить не стоит, потому что ручной способ, без применения механизации не позволит вам делать блоки на продажу. Никто не будет ждать блоки для строительства своего дома больше месяца. Мы рассмотрим этот способ подробнее в нашей следующей статье, а сейчас остановимся на уплотнении блоков методом вибропрессования с пригрузом. Именно этот способ позволяет выпускать до 10-15 кубов арболита в смену.

Технология производства

В состав арболита входит цемент марки 400 или 500. В некоторых случаях в процессе изготовления этого материала своими руками используется цемент, который способен обеспечить еще более высокую прочность изделий. В качестве наполнителей к составу бетона добавляют мелкую древесную стружку, щепу, а также опилки. В случае недостатка какого-либо из наполнителей его можно заменить остатками хвои, листвы либо коры, однако процент такого заменителя не должен превышать 5 процентов от общего веса заменяемого наполнителя.

Схема стены из арболита.

Размеры применяемых материалов в составе арболита не должны превышать по толщине 5 мм, а вот их длина не должна быть больше 25 мм. Именно по этой причине при изготовлении арболита своими руками всю органику прежде следует пропустить через дробилку, а уже после можно переходить к смешиванию с цементом. В условиях заводов к органическим отходам добавляют химические вещества, нейтрализующие сахар, который имеется в органике. Это делают потому, что сахар способен негативно влиять на прочность материала, именно поэтому процесс нейтрализации так необходим. В качестве химреактивов применяется сернокислый алюминий и хлористый кальций. Естественно, при изготовлении арболита своими руками таких веществ можно не найти, поэтому в процессе можно обойтись и без них. Но если не позаботиться о нейтрализации сахара, то смесь станет вспучиваться. Способ этого избежать все же есть, для этого древесные отходы предстоит выдержать в течение примерно 4 месяцев под открытым небом.

Процесс изготовления арболита начинается с этапа обработки органики. Дробленая древесная масса для этого заливается водой и тщательно перемешивается. Профессионалы советуют выдержать древесные отходы около 3 часов в известковом растворе, что будет способствовать разложению сахара. Органику, которую предварительно замачивают в известковом растворе, следует перемешать до однородной массы с цементом. Соотношение воды, цемента и опилок должно быть таким, 4:3:3.

Фундамент своими руками. Что такое каркасная конструкция? Монолитный дом – это? Подробнее>>

Что такое арболит

Состав арболита

Возможно, некоторые из вас впервые узнают о существовании такого строительного материала. Но сегодня все больше и больше построек выполняются именно из него. И это не должно удивлять, ведь он имеет много положительных сторон.

Арболит – это разновидность легких бетонов. У него крупнозернистая структура, а 80% всей основы составляют древесные щепки. В состав арболита входят три основных компонента:

  • органический наполнитель (щепки, опилки, стружка);
  • портландцемент;
  • модифицирующие добавки.

Модифицирующие добавки в составе улучшают технические характеристики деревобетона. Благодаря им, материал может иметь такие свойства:

  • улучшенные бактерицидные качества;
  • ускорение процесса схватывания;
  • регуляция пористости арболита.

Продажа арболита

Приобрести материал можно в специализированных магазинах. Он продается как блоками, так и монолитными панелями. Примечательно, что в целях экономии арболит можно изготовить самостоятельно, например, в гаражных условиях. Все что нужно – заготовить все компоненты.

Преимущества арболита

Арболит представляет собой универсальный строительный материал, который приобретает все больше приверженцев среди частных домовладельцев.

Эта популярность обусловлена следующими характеристиками арболита:

  • доступность составляющих и простота технологических процессов позволяет проводить изготовление любых форм арболита в домашних условиях;
  • готовые блоки можно обрабатывать разными способами с помощью подручных средств;
  • арболитовую основу можно штукатурить, обшивать листами гипсового картона или обкладывать кирпичом;
  • при соблюдении технологии изготовления арболит отличается прочностью, надежностью, долговечностью, устойчивостью к возгоранию;
  • этот материал не подвержен гниению и возникновению грибка;
  • арболит обладает хорошими звукоизоляционными свойствами;
  • материал отлично переносит даже сильные морозы, обеспечивая хорошую тепловую изоляцию дома;
  • арболит отличается низкой стоимостью составляющих и производства.

На современном строительном рынке можно без проблем приобрести готовые строительные блоки, но правильно организованное производство в домашних условиях имеет свои преимущества.

В его результате должны получиться блоки, которые имеют следующие характеристики:

  • маленький вес и устойчивость к ударам и другим механическим воздействиям обеспечивает легкость проведения монтажных работ;
  • устойчивость к возгоранию и значительным перепадам температур позволяет использовать этот материал в различных условиях;
  • в процессе изготовления и эксплуатации абсолютно не выделяются токсические вещества, поскольку арболит не гниет и предотвращает возникновение грибка;
  • высокая сопротивляемость нагрузкам и пластичность обеспечивает сохранение целостности блоков и их внутреннего объема под влиянием механических воздействий;
  • различие форм, цветов и размеров позволяют оптимальным образом подобрать соответствующий материал для строительства.
Читайте также:  Как пользоваться холодной сваркой для металла

Наряду с выгодами и преимуществами использования таких блоков имеется ряд ограничений и недостатков при их использовании.

Среди них можно выделить следующие проблемные моменты работы с блоками из арболита:

  • для арболита характерна высокая степень поглощения влаги, что значительно снижает его свойства. Поэтому рекомендуется дополнительно обрабатывать блоки материала водоотталкивающими составами;
  • при возведении крупных построек не рекомендуется использовать этот материал для несущих стен, поскольку они подвергаются большим нагрузкам. В таких случаях арболит лучше использовать для утепления и звукоизоляции.

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Учитывая технологию изготовления и состав материала, можно сделать выводы, что арболитовые блоки обладают многими преимуществами:

  1. В первую очередь речь идет об экологической безопасности, так как блоки не выделяют никаких вредных веществ в воздух, а значит, абсолютно безопасны для человека.
  2. Блоки имеют низкую теплопроводность, намного ниже, чем у бетона.
  3. Материал обладает отличными звукоизоляционными характеристиками. Если сравнивать с кирпичом, то арболитовые блоки превосходят его в 4 раза.
  4. Негорючесть: блоки могут выдержать высокую температуру на протяжении двух часов.
  5. Морозостойкость.
  6. Отличная прочность, которая обеспечивается за счет того, что щепа, находящаяся внутри, хорошо скрепляется между собой.
  7. Материал имеет небольшой вес, это делает кладку легкой и снижает нагрузку на фундамент, который не будет так сильно просаживаться со временем.
  8. Усадка арболитовых блоков составляет всего 0,5 %.
  9. Материал легко обрабатывается, что позволяет обрезать изделие и установить крепеж.
  10. На протяжении долгого времени эксплуатации этого строительного материала не будет возникать трещин даже под воздействием большой нагрузки.
  11. Нет необходимости использовать дополнительно штукатурную сетку при обработке стен.

Конечно же, даже у такого идеального на первый взгляд строительного материала есть свои недостатки:

  1. Чрезмерное влагопоглощение, которое может достигать 85 %, поэтому здесь стоит подумать о гидроизоляции.
  2. Некачественный материал может иметь достаточно плохую геометрию, что приведет к лишнему расходу кладочного материала.
  3. Стоимость готового изделия может быть достаточно высокой.
  4. Чтобы придать эстетичный вид, кладку необходимо дополнительно отделать.

         С недостатками можно легко справиться, если при покупке потребовать у продавца всю необходимую документацию, которая будет подтверждать, что материал действительно был изготовлен по ГОСТ.

Технология изготовления арболитовых блоков

Производство арболита происходит следующим образом:

  1. В двухвальный смеситель изначально засыпают наполнитель.
  2. Туда же добавляется вода с сульфатом алюминия. Это позволяет уменьшить сахар и присадку в дальнейшем.
  3. После вводится портландцемент.
  4. Смесь тщательно мешается не меньше пяти минут.
  5. Вся полученная смесь загружается в формы, которые предварительно обрабатываются эмульсолом для вибропрессования.
  6. Чтобы добиться хорошей геометрии, смесь должна некоторое время находиться в формах. Распалубку надо будет проводить только через сутки.
  7. Чтобы блоки хорошо затвердели, их оставляют в теплом помещении на десять суток. Если есть пропарочная камера, то это значительно упрощает процесс затвердевания.
  8. Готовую продукцию стоит аккуратно уложить на поддон для дальнейшего хранения.
Читайте также:  Какие обои лучше – виниловые, флизелиновые или бумажные

                   Важно! Использовать блоки для строительства можно только через месяц после их изготовления, если были добавлены специальные добавки для затвердевания, то чуть раньше. Стоит обратить внимание и на то, чтобы для смазывания форм использовался именно эмульсол, а не машинное масло, потому что в противном случае могут возникнуть проблемы с отделкой стен финишной шпаклевкой.

Изготовление арболитовых блоков своими руками, состав арболита, пропорции, замес

Решение, из чего строить свой дом, баньку или гараж, каждый принимает самостоятельно. Предмет рассмотрения данной статьи – арболит – один из достаточно давно известных, относительно недорогих, не сложных в производстве, но не очень распространенных в нашей стране строительных материалов.

Хотя в сравнении с более распространенными стеновыми материалами он выглядит вполне достойно.

В строительстве его применяют в 2-х видах:

  • для изготовления строительных блоков (часто блоки из арболита изготавливают кустарным способом своими руками);
  • для монолитного возведения малоэтажных зданий.

Из арболита строят дома высотой до 3-х этажей. Существует условная градация на конструкционные марки, имеющие большую твердость и несущую способность, и утеплительные.

Строительные блоки, которые можно использовать без дополнительного утепления для наружных стен, должны быть не тоньше 510 мм, а лучше – 600.

Естественно, они несколько отличаются по составу, вернее: пропорциям его составляющих, но сначала – об используемых материалах.

Изготовление форм для бетона

Форма для арболитовых блоков.

Для производства опилкобетонных блоков понадобятся формы. Если планируется выпускать материал больших размеров, то формы лучше сделать разъемными. Для небольших блоков подойдут формы, которые имеют ячеистую структуру.

Формы изготавливаются из досок толщиной 2 см, которые внутри покрываются листовой сталью. Благодаря наличию металла достигается максимальная гидроизоляция. Доски не должны впитывать влагу из рабочей смеси. Вдобавок из форм, отделанных листовой сталью, легче вынимать сделанные блоки.

Если решено использовать формы без стали, то перед укладкой приготовленной смеси и в процессе изготовления блоков конструкция обильно увлажняется. Нельзя допускать преждевременного высыхания опилкобетона.

При изготовлении форм следует учесть еще один нюанс. При высыхании смесь подвергается усушке, а материал становится по размерам немного меньше. Поэтому, если планируется делать материал определенного размера, то габариты формы должны быть на 10% больше блоков.

Деревянные формы устанавливаются на пластиковые или металлические поддоны, которые покрываются тонким слоем опилок. Если в опилкобетоне нужно сделать внутренние отверстия, то в форме должны находиться листы толя, свернутые трубочкой. Для ускорения производственного процесса создается сразу 15-20 форм. Это значительно сэкономит время для проведения последующих строительных работ.