Как выбрать столешницу для кухни: самое подробное руководство

Ламинированная древесно-стружечная плита основной материал для изготовления корпусной мебели

ДСП — основа для столешницы

ДСП — самый дешевый материал из древесной стружки, смешанной с формальдегидными смолами. Формирование плиты проходит на специальных прессах под высоким давлением. В более дорогой модификации — МДФ — в качестве склеивающего вещества выступает лигнин с добавлением парафина. Структура — однородная, без крупных посторонних включений.

К недостаткам МДФ относят высокую стоимость. Но она полностью компенсируется качеством, длительной эксплуатацией, прочностью, надежностью.

Почему же многие выбирают ДСП, если МДФ имеет такие преимущества? Причина — низкая цена в сочетании с приемлемым качеством. Если за столешницей из ДСП правильно ухаживать, ее замена не потребуется много лет.

Чтобы формальдегиды не отравляли микроклимат в помещении, важно выбирать образцы с качественно обработанными срезами. Они должны быть полностью закрыты специальными кромками или планками. Тогда ни вода, ни пар, ни горячие жиры не проникнут вглубь плиты, не приведут к ее разрушению, выделению летучих компонентов.

Виды ЛДСП в мебели

Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:

  • BS – это офисная;
  • SE – дерево с поверхностными порами;
  • SM — гладкая поверхность;
  • МАТ — матовая гладкая поверхность;
  • PR – пористая структура;
  • PE – «апельсиновая корка».

Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.

Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.

Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.

Полезные советы по выбору ДСП

Прежде чем сделать покупку, следует обязательно проверять качество ДСП. Несколько полезных советов от специалистов:

  • Если на расстоянии вытянутой руки от плиты ДСП чувствуется неприятный запах, то материал не соответствует требованиям по содержанию в нем формальдегида.
  • Если в торец плиты без особых усилий входит какой-либо предмет, то материал некачественный. Проверять следует со всех сторон.
  • В плите высокого качества средний слой выполнен из крупной стружки, а наружные – из мелкой.
  • Плита, которая обладает хорошими физико-механическими показателями, не будет выглядеть пересушенной.
  • Края плиты должны быть идеально ровными без сколов и зазубрин. Наличие дефектов говорит о некачественном распиле.
  • Если поверхность плиты шелушится, то скорей всего технология ее производства была нарушена, что не может хорошо отразиться на качестве продукта.
  • Если плита обладает темноватым цветом, то в ней большое количество коры или она подгорела. Высокое содержание коры почти не влияет на прочность материала, однако на поверхности такой плиты могут со временем образоваться белые пятна. Подгорелая плита теряет свои прочностные показатели и ее применение в строительстве невозможно.
  • Если плита имеет красный или рыжий оттенок, то ее изготовили из подгорелой щепы. Такая плита достаточно прочная, однако ламинировать ее не рекомендуется.
  • Упакованные плиты плохого качества выглядят как палитра художника, они все разного цвета. Качественная ДСП – светлая плита.
  • Поверхность плиты играет важную роль при ламинировании. Она должна быть ровной и гладкой. Если заметны углубления и царапины, то плита не шлифовалась, а просто была подвергнута калибровке.
  • Толщина ДСП. Все плиты в упаковке должны быть одинаковой толщины. Допустимые отклонения – 0,3 мм. Производитель обязан соблюдать это требование и выпускать только качественный продукт.

Следуя перечисленным советам, вы без труда выберете хороший материал. Если у вас возникли сомнения, не стесняйтесь задавать вопросы продавцу-консультанту. Вы достойны только самого лучшего.

Распил и кромление ЛДСП

При создании мебели никак не обойтись без распила материала. Но для того чтобы изделие получилось ровным, красивым и без сколов требуется определенный опыт и оборудование. Качественно распилить лист материала в домашних условиях довольно сложно из-за его больших размеров, но есть специализированные магазины и фирмы которые осуществляют распил ЛДСП по размерам заказчика.

Конечно сложно распилить лист больших размеров обычным электролобзиком, а на станке совсем другое дело

Читайте также:  Напыляемый полиуретановый утеплитель POLYNOR купить в Санкт-Петербурге

Резка в домашних условиях

Сделать распил «ламината» в домашних условиях можно, но вряд ли удастся избежать сколов, хотя есть возможность уменьшить их размеры и количество. Более-менее качественно выполнить распил ЛДСП в домашних условиях можно если:

  • проводить порезку на твердой ровной поверхности (если надо пилить цельный лист больших размеров, то можно приспособить для этого два стола одинаковой высоты);
  • во избежание появления сколов нужно по линии разреза наклеить малярный или обычный скотч;
  • делая распил небольших деталей можно воспользоваться ножовкой с хорошо заточенными мелкими зубьями;
  • при распиле с помощью лобзика можно линию разреза процарапать, пройдя ламинированный слой;
  • пользоваться лучше всего пилками с мелкими зубьями;
  • при работе с электролобзиком нужно устанавливать максимальную скорость и режим маятника;
  • лобзик нужно плотно прижимать к поверхности листа.

Небольшие детали можно порезать и ручным электроинструментом

Данные советы помогут снизить количество сколов, но полностью их избежать и сделать идеально ровную линию разреза не получиться без специального оборудования которое по карману только специализированным компаниям.

Видео: как выполнить распил материала без сколов

Что такое кромкование и зачем оно необходимо

Кромкование – это обязательное нанесение на торцы деталей защитной полосы из различных материалов. Кромка выполняет несколько важных функций:

  • придает материалу и самому изделию законченный вид;
  • обеспечивает дополнительную защиту от проникновения влаги в середину детали;
  • предотвращает выделение формальдегидных и прочих смол, находящихся в связующем компоненте, используемом при производстве ЛДСП.

Можно сделать кромление ЛДСП своими руками, а можно также заказать эту операцию на специализированной фирме, которая использует для этих целей специальные кромковочные станки.

Кромка может иметь разную толщину и быть изготовлена из разных материалов

Для кромкования используют бумажную (меламиновую) или ПВХ кромку. В домашних условиях проще работать с меламиновой полосой, которая имеет клеящий слой. Кромку прикладывают к торцу детали, проглаживают горячим утюгом или прогревают промышленным феном и притирают бруском обернутым войлоком или тканью. Выступающие края защитной полосы аккуратно (чтобы случайно не срезать ламинированный слой) удалить при помощи сапожного ножа или тупой стороны лезвия от канцелярского резака. После этого пройтись «нулевкой» по меткам среза, также стараясь не задеть ламинирующий слой плиты.

Распиловочный станок

Мебельные фирмы в основном используют кромку ПВХ и ручное оборудование для финишной обработки (специальные фрезеры).

О видах торцевых кромок можно узнать из этого видеосюжета:

Программы для раскроя ЛДСП и онлайн-ресурсы

После того как разработан проект мебели, высчитаны размеры всех необходимых элементов и составлена подробная деталировка необходимо сделать карту раскроя материала. Это необходимо для оптимального размещения всех деталей на плите, облегчения работы распиловщику и самое главное – минимизации отходов. Если Вы заказываете мебель в компании, то дизайнер прекрасно знает, что делать и может легко выполнить раскрой ЛДСП по размеру заказчиков, но когда все делается дома самостоятельно, то потребуется специальная программа.

Вот так выглядит карта раскроя выполненная в Астре

Существуют несколько популярных программ для раскроя листовых или рулонных материалов – Базик-Мебельщик, Астра, Cutting и другие. Все эти программы платные, но можно скачать и «крякнутые» варианты, хотя существует большой риск, захватить на свой компьютер не очень приятный сюрприз, устранение которого может обойтись дороже, чем плата за покупку лицензионного ПО. Покупать лицензионку имеет только в том случае, если производство мебели является для Вас средством заработка, а для единичного случая можно сделать онлайн-раскрой ЛДСП в интернете, благо таких ресурсов предостаточно.

Мастер-Базик делает раскрой листовых материалов более легким и точным, уменьшая площадь отходов

Сейчас в интернете много специализированных сайтов, на которых можно найти чертежи любой мебели с подробной деталировкой и подробным описанием процесса сборки. Там же можно найти онлайн-калькуляторы распила ЛДСП.

Посмотрев видеоролик ниже можно получить представление о том, как делается карта раскроя материала:

Виды отделки МДФ

Чаще всего, в декоративных целях, применяется 3 вида покрытия МДФ: окраска, шпонирование и ламинация.

Шпонирование. На поверхность готовой МДФ приклеивают тонкий срез древесины. Обычно используются ценные и редкие породы. При первом рассмотрении таких изделий можно увидеть, что они практически не отличаются визуально от натуральной древесины. Кроме того, они считаются более устойчивыми к негативным факторам внешней среды: они не боятся сырости, перепадов температур. С течением времени такие материалы не растрескиваются и не коробятся.

Ламинирование. Еще одна технология, основанная на наклеивании дополнительного слоя на внешнюю поверхность плиты МДФ. Только в отличие от шпонирования, при ламинировании берется искусственная пленка, изготовленная из поливинилхлорида. У нее есть свои преимущества. Одно из них – многообразие текстур и расцветок. В результате можно получить изделие внешне похожее на камень, древесину или другой материал. Также популярным считается изготовление при помощи ламинации глянцевой или матовой МДФ. ПВХ-основа крепится к поверхности плиты под прессом, а в качестве скрепляющего вещества выступает формальдегидная смола. В результате производитель может предложить покупателю МДФ с долгим сроком службы, устойчивые к истиранию, потере цвета и яркости, не способные накапливать статический заряд.

Читайте также:  Виды кирпича: классификация, применение, выбор

Окраска. При покрытии МДФ эмалями и красками выбираются такие составы, которые отличаются хорошей текучестью и эластичностью. Окрашивание применяется для улучшения характеристик МДФ: она получается устойчивой к механическим повреждениям, сырости, химическим элементам, сколам. Обычно процедура включает не только нанесение эмалей или красок, но и предварительную обработку: шпатлевание и грунтовку.

Достоинства и недостатки

У ЛДСП есть немало преимуществ по сравнению с другими материалами, применяющимися в той же сфере. Прежде всего, это низкая стоимость, связанная с применением для производства низкосортного дерева и дешевых полимерных компонентов. Обработка материала также не представляет собой особых трудностей. При наличии соответствующего оборудования ДСП можно легко и быстро раскроить на листы нужной формы и размера.

Хорошая устойчивость к влаге позволяет мыть поверхность мебели или стены, отделанные ЛДСП. При своевременном уходе изделия из этого композита способны служить десятилетия, не теряя привлекательного внешнего вида.

Однако, как и у любого другого материала, имеются и отрицательные стороны. Вот наиболее существенные недостатки ламинированной ДСП:

  • Раскрой и оформление торцов приходится заказывать в специализированных цехах. Сделать эти операции своими руками можно. Но не защищенные пленкой торцы начнут тянуть влагу, а многочисленные сколы покрытия, появившиеся по линии раскроя, испортят внешний вид.
  • Материал переносит влагу лучше, чем ДСП. Но ставить такую мебель или перегородки во влажные помещения все равно не стоит.
  • Повторная сборка мебели крайне затруднена. Выворачиваемый шуруп крошит материал, и при попытке завернуть его повторно будет держаться недостаточно плотно. Поэтому придется либо применять крепеж большего диаметра, либо пытаться сделать новые отверстия.

Для декорирования мебели из ЛДСП можно использовать фурнитуру. Хорошие результаты дает также применение декоративных накладок.

Особенности материала ограничивают полет фантазии дизайнера. Криволинейные линии ЛДСП держит плохо. Сделать рельефные выемки на этом материале практически невозможно. Это уменьшает возможности украшения готовой продукции.

Несколько советов напоследок

На десерт вы вам приготовили еще несколько практических советов, которые помогут вам избежать ряда неприятных сюрпризов:

  1. 1. Чем проще гарнитур, тем и проще должна быть столешница и наоборот. Нет ни малейшего смысла ставить на ДСП-кухню мраморную поверхность или же на гарнитур из натурального дерева дешевую столешницу из ЛДСП;
  2. 2. Столешницы из натурального камня лучше всего подходят для просторных кухонь (от 20 кв.м.) и неуместны в маленьких помещениях, площадью 4 — 6 кв.м (хрущевках);
  3. 3. Какую бы столешницу вам не устанавливали, обязательно присутствуйте при её монтаже. Контролируйте насколько точно вырезана поверхность, как она прилегает к стене и нижней секции, как установлены плинтусы и кромки;
  4. 4. Поверхности из гранита, мрамора, кварца очень тверды, поэтому вам нужно будет научится аккуратнее ставить посуду (тарелки, чашки и т.п.).;
  5. 5. Касательно вопроса какая столешница лучше: глянцевая или матовая скажем следующее. Опыт показывает, что матовые столешницы (любого вида) практичнее глянцевых. Более того, это подтверждается десятками отзывов на специализированных форумах и сайтах;
  6. 6. Посмотрите и пощупайте выставочную готовую столешницу из материала, который вам понравился. Никакие образцы или кусочки не дадут вам такого полного представления как уже сделанная и установленная поверхность;
  7. 7. В случаях с заказом столешницы из массива дерева жизненно необходимо самостоятельно и воочию выбрать отрезок, из которого она будет изготавливаться ( сфотографировать несколько раз). Это нужно сделать для того, чтобы потом не обнаружить на готовом изделии неожиданные сучки, пятна или не нравящиеся текстуры;
  8. 8. Светлые цвета лучше для поверхностей, покрытых пластиком (ЛДСП и МДФ). Это связано с тем, что со временем в местах, где часто вытирались пятна (особенно сложные), пластик будет немного терять цвет. На тёмном покрытии это очень заметно, а на светлом на порядок меньше;
  9. 9.Вы можете попросить изготовителя не выбрасывать оберзки камня, которые остались после вырезки мест под мойку или варочную поверхность. Их можно использовать для журнального столика или найти им применение на даче.
  10. 10. Если вы не знаете, что лучше выбрать пластик или искусственный камень, то следует отталкиваться от бюджета. ЛДСП столешницы стоят дешевле, но они уступают по многим характеристикам агломерату, который стоит в раз больше, но он однозначно лучше даже самого качественного пластика.
Читайте также:  ОСБ плита: виды, размеры, сфера применения

Как видите, на 100 процентов идеального материала, который бы в высшей мере соответствовал всем положительным требованиям и при этом был лишен недостатков, пока нет. Тем не менее, мы рассказали вам всё, что знаем мы, а также обладатели таких столешниц и эксперты фирм-изготовителей.

Надеемся, что помогли Вам решить вопрос, какой материал будет лучшим выбором для рабочей поверхности Вашей кухни.

Если у вас есть интересный опыт или любая другая полезная информация касательно выбора и эксплуатации столешницы для кухни, поделитесь ими в комментариях!

Керамическая плитка

Столешница из керамической плитки — очень интересный вариант оформления кухонного гарнитура. И главное, это можно сделать своими руками! В сочетании с фартуком из того же материала получится очень самобытный и стильный вид.

Керамическая плитка экологична, эстетична и практична. Она почти не впитывает воду и вытерпит горячую кастрюлю. Правда, на ней могут остаться пятна. Но при хорошем уходе вы сможете любоваться такой столешницей много лет. При повреждении одной плитки можно легко заменить ее, не трогая остальные.

Плюсы:

Керамическая плитка
  • экологичность,
  • эффектный внешний вид,
  • простота укладки,
  • простота замены элементов,
  • водостойкость материала,
  • стойкость к высоким температурам.

Минусы:

  • затирочные швы требуют постоянного ухода, неустойчивы к влаге, к абразивным моющим средствам,
  • плитка может разбиться от удара.

Детская мебель ЛДСП: правильный раскрой и поклейка кромки

А что же делать с материалами класса «Е1»? Ведь в них есть формальдегидные смолы, хоть и в малом количестве. Здесь добросовестные производители также нашли выход из положения. Это поклейка кромки. Она должна быть хорошо приклеена, ведь на нее возложена не только эстетическая роль. Как определить качество кромки и срезов? Внимательно осмотрите готовое изделие. Все торцы деталей должны быть аккуратно срезаны, без сколов и трещин. Такой брак не только дает выход формальдегиду, но и ухудшает внешний вид мебели, сокращая срок ее службы. Кромкой должны быть обработаны все детали даже в местах, не видимых глазу. К примеру, съемные полки должны быть оклеены со всех сторон, включая ту, что расположена торцом к задней стене шкафа или тумбы. Кромка является надежным барьером, не позволяющим вредным веществам проникать в воздух, которым дышит ребенок.

В основе производства обоих вариантов один компонент: чаще всего это малоценная хвойная или лиственная древесная порода или остатки в виде щепы, опилок и забракованных участков бревен более высокого класса. Но технология изготовления плит существенно различается:

Как ДСП, так и МДФ сделаны из отходов деревообрабатывающей промышленности, но по разной технологии

  1. ДСП. Сырье проходит предварительную очистку, после чего подвергается измельчению до мелкой щепы вытянутой формы и хорошо просушивается. Далее смесь попадает в специальный барабан, где на нее наносится формальдегидная смола. Суть процесса в том, что вся поверхность сухого компонента должна быть покрыта склеивающим веществом. После этого производится формовка и прессовка.
  2. МДФ. В основе такого изделия более мелкая фракция, предварительно подготовленная щепа измельчается практически в порошок. В полученный материал примешивается лигнин и карбидные смолы, которые дополнительно модифицируются меламином. Такая технология позволяет в значительной степени снизить уровень вредных испарений. Далее массе придают форму и отправляют на горячую прессовку.

В дальнейшем панели подвергаются декоративной обработке или остаются неизменными, если будут предназначаться для черновых процессов.

МДФ с ПВХ-пленкой

Отделка МДФ-плиты ПВХ-пленкой – самый простой способ изготовления кухонных фасадов: древесноволокнистая заготовка обрабатывается клеевым составом и под прессом ламинируется пленкой, которая выступает декоративным и защитным покрытием мебели.

Плюсы МДФ с ПВХ-пленкой:

МДФ с ПВХ-пленкой
  1. Низкая цена.
  2. Богатый выбор оттенков и принтов – пленка может быть не только однотонной, цветной или украшенной различными изображениями, но и имитирующей своей фактурой ценную древесину.
  3. Простота ухода.
  4. Устойчивость к моющим средствам.
  5. Устойчивость к механическим повреждениям и истиранию.

Минусы МДФ с ПВХ-пленкой:

  1. Низкая устойчивость к влажности и высоким температурам – под воздействием этих факторов пленка начинает быстро отслаиваться от основы.
  2. Белая тыльная сторона, которая часто загрязняется.
  3. Неустойчивость к ультрафиолетовым лучам.
  4. Довольно дешевый внешний вид – насколько бы эффектно пленка не имитировала натуральные материалы, облик мебели все равно выдает «подделку».
МДФ с ПВХ-пленкой