Вид и состав керамзитобетонных стеновых блоков

Керамзитобетонные блоки применяются для жилищного строительства благодаря высоким теплоизоляционным качествам и демократичной стоимости. Материал используется для возведения стен без применения тяжелой строительной техники, упрощенная технология укладки экономит затраты на основных и подсобных работников.

Прочность и плотность

Следует отметить и прочность. Прочность, которая предъявляется к керамзитобетонным изделиям, должна обеспечиваться характеристиками их производства, а также может быть и повышена.

Блоки из керамзита для устройства внутренних перегородок зданий

Такое допускается, если добавить при изготовлении, кварцевый или обогащенный минеральными веществами, песок, вместо обычного песка. Обозначение, тоже имеет свою определенную специфику. Марка прочности бетона, и марка керамзита все равно обозначается буквой «М», а также, цифрой, которая определяет величину нагрузки материала, на один сантиметр кубический.

Плотность керамзитобетонных блоков. Обычно, средняя плотность блоков из керамзитобетона, составляет около 1800 килограмм, на один кубический метр. Плотность данного материала, зависит от того количества керамзита, который входит в состав. Чем плотность выше, тем конструкция тяжелее.

Другими словами, с процессом увеличения плотности керамзитобетонного блока, растет и масса данного строительного материала.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Достоинства строительства из керамзитобетона

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков
  • Малые сроки на возведение стен.
  • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
  • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

    Сравнивайте характеристики различных материалов

  • Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.
  • Отсутствие усадки.
  • Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.
  • Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних – от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.
Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Недостатки

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков
  • Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

    У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

  • По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.
  • Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.
  • Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.
Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Типы элементов по назначению

Камни предназначаются для строительства несущих стен, ограждений с повышенными теплоизоляционными свойствами или служат для обеспечения обоих качеств. Внимание уделяется именно назначению стеновых элементов, при этом учитываются технические характеристики. От этого зависит долговечность конструкции и прочность сооружения.

Читайте также:  Минусы клееного бруса недостатки и проблемы

Теплоизоляционные камни

Такие изделия не показывают высокие прочностные показатели при испытании образцов. Насыпная плотность составляет 360—610 кг /м3 при минимальной влажности. Материал выдерживает усилие при сжатии 6−25 кг/см2, применяется для возведения ограждающих стен. Конструкции из этого типа камней теплее на 60−75%. В качестве заполнителя применяют крупные гранулы фракции 20−40, т. к. прочность стен стоит на 2 месте после теплоизоляционных качеств. Удельный вес находится в диапазоне 150−210 кг/м3.

Применяются блоки для строительства гаражей, складов, других хозяйственных построек, одноэтажных зданий. Широко используется в частном строительстве коттеджей и дачных домов, т. к. экономят владельцу средства на покупку стенового материала и сокращают количество используемых отопительных ресурсов.

Конструктивные изделия

Блоки используются в случаях, если требуется облегчение конструкции, но прочность должна оставаться высокой. Плотность 1450−1850 кг/ м3 и предел прочности при сжатии 100−500 кг/см2 определяет применение таких элементов при возведении несущих стен. Конструктивные блоки работают в качестве заменителя бетона, но с меньшей массой и стоимостью.

Этот вид имеет повышенную морозостойкость, выдерживает максимальное число шоковых заморозок (500). В изделиях применяется каркас из обычной или напряженной арматуры, используется фракция гранул 10−20. При этом на выходе должна получаться марка керамзитобетона не ниже М200. Используются такие блоки в случае, если требуется дополнительно сложить ограждающие стены, но нельзя увеличивать нагрузку на основание здания. Часто из таких камней изготавливают надстройки судов, ограждения балконов, элементы используются при возведении мостов.

Смешанные фабрикаты

Плотность таких видов находится в пределах 700−1200 кг/м3, а прочность варьируется в пределах 40−100 кг/см2. Изделия без потери качеств выдерживают от 15 до 110 циклов заморозок и оттаиваний, поэтому область применения — однослойные стены с отделкой или без нее.

Чтобы увеличить упругость блоков из керамзитобетона в массу добавляется кварцевый песок. Большее или меньшее количество этого компонента ведет к получению плотного материала или изделий пористой консистенции. Такие блоки используют для возведения зданий, которые испытывают небольшие нагрузки.

Функциональные характеристики и особенности маркировки ГОСТ блоков

Чтобы можно было оценить пользовательские свойства блоков, ГОСТом установлены классификационные критерии. Блоки различаются по:

  • средней плотности – соотношению объема и веса;
  • прочности на сжатие – значению начального модуля упругости;
  • теплопроводности – способности сохранять уровень температуры в помещении;
  • усадкой при высыхании;
  • морозостойкости – количеству циклов перепадов плюсовых и минусовых температур;
  • паропроницаемость – способности отводить влагу.

Значения каждого параметра указываются в маркировке блоков. Способы определения количественных показателей газобетона по каждому критерию регламентированы в ГОСТ 31359–2007.

В этом документе установлена классификация газобетонов по марке по плотности: Легкие газобетоны могут соответствовать диапазону марок от D200 до D1200.

Здесь же определены классы прочности блоков. Их значения находяся в диапазоне от В0,35; до В20. Шаг изменения параметра для легких бетонов – 0,5.

При этом ячеистые бетоны подразделяются на:

  • теплоизоляционные, класса прочностью на сжатие не менее 0,35, с плотностью до марки D400 ;
  • теплоизоляционно-конструкционные, класса прочности 1,5, прочностью до D700;
  • конструкционные, класса прочности 3,5, плотностью выше D700.

Показатели теплопроводности (Вт/(м·°С)) и паропроницаемости (мг/(м·ч·Па)) устанавливаются в виде соответствующих коэффициентов. Их предельные показатели определены для каждой марки плотности газобетона.

Марка легкого бетона Коэффициент теплопроводности легкого бетона, Вт/(м х °С) Коэффициент паропроницаемости легкого бетона, мг/(м х ч х Па), в пределах
D200 0,048 0,30
D250 0,06 0,28
D300 0,072 0,26
D350 0,084 0,25
D400 0,096 0,23
D450 0,108 0,21
D500 0,12 0,20

Показатель морозостойкости обозначается буквой F с цифровым индексом. Например, значение F25 говорит о том, что после 35 циклов попеременного промерзания и оттаивания материал сохраняет 85% исходной прочности.

Уровень усадки легкого бетона после высыхания ограничен показателем:

  • 0,5 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков из силикатного бетона;
  • 0,7 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков, изготовленных на базе других заполнителей.

Стеновые блоки из ячеистого бетона, называемые в обиходе газоблоками, по ГОСТ 31360 2007 обозначаются следующим образом: Блок I/625х250х250/D400/В2,0/F35 ГОСТ 31360-2007.

Это значит:

  • Изделие первой категории, длиной 625 мм, сечением 250 мм и высотой 250 мм.
  • Плотность блока соответствует марке 400 кг/³.
  • Класс прочности – 2,0: значит, начальный модуль упругости соответсвует 1200 МПа.
  • Газобетон выдерживает 35 циклов смены положительных и отрицательных температур без значительной потери свойств.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Читайте также:  Чем можно покрасить штукатурку короед внутри помещения

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Ложка дегтя в вашу стену. Недостатки керамзитобетонных блоков.

  • Высокая пористость, основа для сохранения тепла, но снижает прочность материала. Для нагруженных стен материал абсолютно не подходит.
  • При использовании в фундаменте не стоит строить даже в два этажа – очень легко прогадать с качеством блоков, которое вы не определите «на глаз». Для использования в фундаментах используйте только сертифицированную продукцию заводского производства или импортный КББ. Но он и дороже. Также требуются провести серьезные расчеты — обязательное условие, чтобы потом не наблюдать, как трескается сначала ваш фундамент, а за ним и все здание.

При подготовке материала по данной теме было изучено много отзывов по керамзитобетонным блокам и их применению в строительстве. Это исследование показало, что искусственный камень из керамзита народ воспринимает как материал больше для гаражей и сараев. Отзывы не блещут техническими характеристиками и знанием вопроса. Рекламы – много, предложения – много, реальных отзывов – кот наплакал. Причину видим в одном: боится наш народ строить дома из этого материала, а причина – качество, внешний вид и отсутствие знаний.

Маркировка и характеристики

О характеристиках во время покупки изделий вы сможете узнать, если взглянете на маркировку, она позволяет понять, морозостойкие ли перед вами изделия, а также какую они имеют прочность. Последняя характеристика изменяется от М25 до М100. При необходимости работы над специальными проектами используются изделия с гораздо большей прочностью, тогда можно увидеть маркировку М500. Для жилого строительства используются блоки М50.

Морозостойкость позволит понять, сколько циклов замораживания и оттаивания способны перенести изделия. Этот показатель может варьироваться от 15 до 100. Для морозостойкости в маркировке указана буква F. Если строительство ведется в холодном регионе, уровень морозостойкости должен достигать 75.

Выводы

Итак, как видно из статьи, керамзитобетонные блоки обладают хорошими техническими характеристиками. Материал удобен в кладке, прочен, способен конкурировать с блоками, изготовленными из пористого бетона. Оба эти материала имеют неплохие свойства, плюсы и минусы.

Керамзитобетон хорошо проявляет себя при использовании в помещениях, где нет отопления, для влажных помещений. Он устойчив к перепадам температур и влаге, поэтому очень хорошо распространен в северных странах, расположенных рядом с морем.

При покупке этого материала стоит внимательно изучить его маркировку и попросить у продавца сертификат соответствия, чтобы убедиться, что блоки изготавливаются по ГОСТу. В противном случае можно приобрести некачественный товар, который будет обладать низкой прочностью и не будет выполнять нужных функций в процессе эксплуатации.

Основные разновидности

В зависимости от состава, внутренней структуры и технических характеристик, керамзитобетонные блоки делятся на три основные категории:

  • полнотелые (конструкционные). Полнотелый блок характеризуется повышенной прочностью. В его внутренней структуре отсутствуют пустоты, поэтому такой материал весит больше, чем пустотелый. Но за счет более высокой плотности он может выдерживать значительные нагрузки, поэтому подходит для возведения многоэтажных построек и усиленных фундаментов;
  • пустотелые (теплоизоляционные). Пустотелый блок значительно превосходит полнотелый по теплоизоляционным характеристикам. Качественная теплоизоляция достигается за счет того, что внутри материала имеются воздушные камеры. Поскольку воздух является одним из лучших природных теплоизоляторов, данная разновидность керамзитоблоков обеспечивает надежную защиту от утечек тепла. Поэтому в сооружениях, построенных с применением пустотелого блока, зимой сохраняется теплая и комфортная обстановка, а в жаркий летний сезон возникает ощущение легкой прохлады;
  • конструкционно-теплоизоляционные. Это универсальный материал, который может использоваться и для возведения стен, и для дополнительной теплоизоляции зданий. Благодаря наличию внутренних пустот, заполненных воздухом, такой керамзитобетонный материал препятствует теплообмену с окружающей средой, но при этом обладает высокой несущей способностью.
Читайте также:  Водные и спиртовые морилки(бейцы). Теория и рекомендации.

Плюсы и минусы керамзитовых изделий

Керамзитобетон опережает обычный бетон по защите помещений от мороза. При этом его рыночная стоимость несколько ниже, чем у высококлассных ячеистых бетонов. Механические характеристики находятся примерно на одном уровне. Зато керамзит отличается повышенной стойкостью к влаге и агрессивным химическим соединениям. Увеличенная пористость делает материал непригодным для сооружения фундаментов и габаритных конструкций.

Плиты и панели из керамзитобетона в основном используются в сооружении многоквартирных домов и коттеджей, а также они нужны при создании внутренних перегородок. Еще один вариант использования – это насыщение каркаса, который сделан из железобетона.

Если сравнить керамзитобетонные блоки с силикатными кирпичами, обнаружатся такие достоинства, как:

  • сокращение затрат цемента;
  • увеличение скорости работы;
  • сокращение объема стены и расширение самих помещений;
  • превосходные экологические и санитарные параметры.

Но у керамзитобетона есть и ряд проблем, а именно:

  • готовых инструкций по использованию почти нет;
  • высокая цена в сравнении с кирпичом (полностью оправдываемая все же характеристиками материала);
  • относительно плохой внешний вид конструкционных блоков;
  • большое количество мостиков холода.

Об особенностях и видах керамзитобетонных стеновых блоков, смотрите далее.

Справочные материалы

Размеры бетонных камней согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые»

Тип камней Длина l, мм Ширина b, мм Высота h, мм
Для кладки стен 288 288 138
288 138 138
390 190 188
290 (288) 190 188
190 190 188
90 190 188
Для перегородок 590 90 188
390 90 188
190 90 188

Нормируемая прочность камня в проектном возрасте (от 28 суток со дня производств) по ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые»

Марка камня по прочности Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см²), не менее
средний для трех камней наименьший для одного из трех камней
300 30,0 (300) 25,0 (250)
250 25,0 (250) 20,0 (200)
200 20,0 (200) 15,0(150)
150 15,0(150) 12,5(125)
125 12,5(125) 10,0(100)
100 10,0(100) 7,5 (75)
75 7,5 (75) 5,0 (50)
50 5,0 (50) 3,5 (35)
35 3,5 (35) 2,8 (28)
25 2,5 (25) 2,0 (20)

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.

Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.

Продукция с двумя пустотами: 14 кг.

Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.

Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует стеновому блоку.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.