Виды и назначение запорной арматуры

Для контроля технологических процессов и управления параметрами рабочей среды используют регулирующие и запорно-регулирующие клапаны. Они могут быть разных типоразмеров и различаются конструктивными особенностями и областью применения.

Классификация запорно-регулирующей арматуры

Классификация запорно-регулирующей арматуры исходит из ее функциональных задач. В зависимости от возможностей конкретной арматуры, ее можно отнести к одной из следующих категорий:

  • Регулирующая арматура – влияет на характеристики потока. Обычно, к подобному типу арматур относят различные запорные механизмы, однако сюда же включают и дроссельные системы, которые позволяют уменьшать нагрузку на трубопровод через данную арматуру;
  • Смесительно-распределительная запорно-регулирующая арматура – обеспечивает либо смешение двух и более потоков в один, либо наоборот, делит существующий поток на два трубопровода;
  • Фазоразделительная арматура – понадобиться, если вам нужно разбить поток на отдельные фазы. К примеру, отделить конденсат от подаваемого потока пара.
  • Предохранительная трубопроводная арматура – то, что защитит всю систему в случае резкого и слишком большого повышения давления потока.

В «ПроКлимат» вы найдете надежную запорно-регулирующую арматуру на все случаи!

Назначение и функции запорной арматуры

Изделия запорной арматуры относятся к специальному типу изделий для трубопроводных магистралей, назначение которых заключается в оперативном регулировании скорости потока рабочего носителя для обеспечения заданных параметров технологического процесса. Действие запорной арматуры направлено на закрытие, открытие, смену направления и скорости движения рабочего газа/жидкости. Кроме того, к запорной арматуре следует отнести спускные и контрольные изделия, служащие для сброса носителя из трубопроводных систем, технологических аппаратов, и подачи носителя в контрольно-измерительные приборы.

Читайте также:  Выбираем лучшие печи для дома на дровах длительного горения

Арматура данного типа присутствует во всех трубопроводных магистралях промышленных производств, технических объектах бытового назначения (отопление, газо-, водоснабжение, канализация и т.д.), и составляет не менее 80% от общего количества используемых изделий в магистрали. Наибольшее распространение в качестве запорных элементов получили задвижки, вентили, краны, клапаны и затворы.

Выбор материалов, из которых изготавливаются данные детали, в настоящее время достаточно широк:

  • металлы (титан, алюминий);
  • сплавы (чугун, сталь, бронза);
  • полимерные и синтетические материалы, например, поливинилиденфторид (ПВДФ), хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП).

При выборе запорного изделия руководствуются следующими техническими характеристиками: присоединительный диаметр, назначение и материал, из которого изготавливается корпус и рабочая часть трубопровода, скорость закрытия. Специальные требования: продолжительные сроки службы, высокая прочность, надёжность, безопасность, коррозионная устойчивость материала к рабочей среде, герметичность, простота монтажа и удобство эксплуатации.

Следует отметить, что рабочая среда трубопровода достаточно быстро повреждает изделия запорной арматуры, происходит истирание уплотнительных элементов, износ, коррозионные процессы, поэтому необходимо своевременно проводить технический контроль оборудования, промывку систем магистралей, ремонт или замену изделия.

В зависимости от назначения в составе технического объекта запорная арматура делится на категории:

  • промышленная (общепромышленная, специальная) – используется в производствах различного рода деятельности, в том числе народного хозяйства;
  • судовая – эксплуатируется в заданных специфических условиях морского и речного транспорта;
  • сантехническая – трубопроводная арматура бытового назначения, применяется в газовых плитах, колонках, ванных, котлах и т.д.;
  • изготовленная по спецзаказу – разрабатывается, изготавливается и эксплуатируется в соответствии с особыми заданными техническими требованиями, например, в уникальных, экспериментальных промышленных объектах.

Функции, выполняемые данным типом арматуры обширны: регулирующая, распределительно-смесительная, предохранительная, защитная, запорная, фазоразделительная.

В данной статье рассмотрим виды запорной арматуры, действие которой направлено на изменение площади поперечного сечения трубопровода для регулирования скорости потока носителя или полной его остановки.

Читайте также:  11 способов отопления загородного дома: самые экономичные варианты

Функциональное предназначение устройств

Арматура на сети водопровода устанавливается не только в каждом доме, но и в каждой квартире. Она служит для регулировки давления во внутри домовом водопроводе и распределения воды по всем помещениям квартиры, где это предусмотрено проектом.

Такие приборы устанавливаются и в производственных зданиях и помещениях, где использование воды предусмотрено технологией производства, а также для санитарно-технических нужд. Для этой цели применяются трубы из специальных материалов, отличных от тех, которые применяются в жилищном строительстве.

Запорная арматура для водопровода функционально предназначена для того, чтобы запереть жидкость в трубе и, при необходимости, подать ее к месту назначения в нужном количестве.

Функциональное предназначение устройств

Материалом для изготовления запорных механизмов могут быть различные вещества, но чаще других это такие, как:

  1. Чугун различных модификаций.
  2. Латунь.
  3. Сталь нержавеющая, способная безболезненно пропускать химически активные жидкости, которые также нередко перекачиваются по трубопроводам.

Термостатическая арматура

Данный вид устройств позволяет регулировать объем теплоносителя, проходящего через радиатор, отталкиваясь от температуры воздуха в помещении. Регулирование происходит автоматически. Управление производится посредством электронного дисплея и кнопок или механически, ориентируясь по нанесенной шкале. Преимущество термостатической арматуры от запорно – регулирующей в том, что для поддержания требуемой температуры воздуха в помещении, Вам необходимо лишь раз выставить желаемую температуру на термостатической головке. В дальнейшем регулирование будет происходить в автоматическом режиме.

Термостатическая арматура

Чтобы устройство не давало сбои, максимально эффективно и качественно работало, необходимо учесть некоторые требования:

Термостатическая арматура
  • Правильная установка на системе отопления
  • Отсутствие посторонних источников тепла
  • Прямой солнечный свет ни в коем случае не должен попадать на датчик
  • Датчик должен быть открыт (Не завешивайте занавесками и т.д.)

Чтобы избежать вышеперечисленных проблем, купите терморегулятор с датчиком, расположенным в корпусе.

Читайте также:  Вреден ли кварцевый обогреватель для здоровья человека?

Помимо правильного подбора и установки запорно-регулирующей арматуры, обращайте внимание на производителя этих устройств. Отдайте предпочтение заводу заслужившему доверие, так как от качественной работы арматуры в большой степени зависит работа системы отопления в целом.

Классификация шаровых кранов

Эту запорную арматуру классифицируют по типу проточной части корпуса, выделяя:

  • полнопроходные краны,
  • краны с зауженным проходом.

По типу присоединения к трубопроводу:

  • муфтовые,
  • фланцевые,
  • цапковые,
  • штуцерно-торцовые,
  • по приварку.

По состоянию крана с приводом:

  • нормально открытые (НО),
  • нормально закрытые (НЗ).

По типу управления:

  • с ручным приводом;
  • с механизированным приводом (гидро-, электро-, пневмоприводом);
  • с механизированным приводом и ручным дублером.

По количеству и типу соединяемых патрубков:

  • проходные;
  • угловые;
  • смесительные (с тремя и более патрубками).

Номенклатура шаровых кранов на некоторых заводах включает изделия для монтажа в грунт. Такие модели имеют высокую вентильную ось, которая вместе с маховиком выводится на поверхность земли.