Высокотемпературные герметики: термостойкие и жаропрочные

Во время ремонта автомобилей, для герметизации резьбовых, фланцевых деталей и прочих соединений применяют специальные герметики. Изготавливают много разновидностей этой продукции, которая имеет различное назначение, может применяться как с прокладками, так и без них. Качественный герметик done deal защищает от протечек, надежно герметизируют и соединяет различные автомобильные детали и элементы.

Разновидности герметиков для печных труб

Отопительные коммуникации в жилом доме нередко подвергаются всевозможным температурным, механическим и прочим повреждениям. В особенности это касается конструкций из кирпича, в меньшей степени – стальных, полимерных и прочих коммуникаций. Использование герметиков придаёт дымоходным конструкциям не только герметичность, но и заметно укрепляет их по отношению к механическим и прочим нагрузкам.

В зависимости от мест использования герметизирующие материалы имеют различные свойства. В случае с дымоходными трубами для функционирования при высоких температурах требуются герметики, устойчивые к воздействию термических нагрузок.

Основой большинства герметизирующих составов и средств являются полимерные материалы. В большинстве случаев герметики для труб дымоходов бывают однокомпонентными, в более редких случаях – двухкомпонентными. Двухкомпонентные герметики для труб требуют перед использованием смешивания с высокой точностью, где превышение дозы даже на несколько граммов может привести к потере важных свойств. Поэтому популярностью в основном пользуются однокомпонентные герметизирующие материалы, имеющие обычно пастообразную консистенцию. Лучше использовать качественные материалы, чтобы позже не пришлось думать, чем заделать трубу на крыше от протекания, что неизбежно случится при использовании низкокачественного герметика.

Высокотемпературные герметики делятся на две основные категории:

  • Термостойкие, проявляющие устойчивость к температурам до 350 °C. Такие материалы используются для конструкций внешних поверхностей печей или каминов, в особенности кирпичных. Кроме того, это подходящие герметики для печных труб на крышах, за исключением металлических.
  • Жаропрочные герметики для труб, выдерживающие температуры примерно в 1500 °C. Их используют для металлических печных труб, а также для стыковки металлических и кирпичных частей. В частности, допустимо применение таких герметиков для печных труб из нержавейки или из прочих видов стали.

В целом, выбор между термостойкими и жаропрочными герметиками зависит от расположения монтируемого участка и температуры в нём. Также следует обратить внимание на герметизирующие материалы на полимерной основе SMX.

Их не относят к высокотемпературным герметикам, но особо выделяют как герметизирующий клей, пригодный к эксплуатации при температурах до 200 °C. Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время.

На некоторых особенностях термостойких и жаропрочных герметиков следует остановиться более подробно.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

  • радиаторов отопления,
  • деталей двигателя внутреннего сгорания,
  • печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Читайте также:  Виды солнечных нагревателей и их устройство

Видео:

Термостойкие герметики

Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250oC, с кратковременными повышениями до 315oC. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет. Используя такой герметик для печи или камина из кирпича, внешний вид вы не испортите — его практически не видно. Можно его использовать для герметизации соединений труб отопления. Но тут уже вид будет не самый лучший.

Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.

Термостойкий герметик в тубе под пистолет

В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность. Такой шов не выполняет своих функций: он пропускает и воду, и воздух. С бетонами, металлами и цементами совместимы нейтральные силиконовые герметики, которые при высыхании выделяют воду и спирты. После их испарения шов становится герметичным.

Остальные характеристики:

  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Потому могут применяться и на улице, например, для герметизации кровельного прохода.
  • Водонепроницаемость. Это свойство позволяет использовать их как герметик для дымохода — заделывать щели и швы в местах прохода кровли и прилегания кровельных материалов, для герметизации резьбовых соединения при монтаже отопления.
  • Хорошая адгезия с материалами разного строения. Использовать можно для кирпича, бетона, металла, керамики, стекла, древесины, пластика.
  • Состав после высыхания сохраняет некоторую степень пластичности: он не трескается при незначительных деформациях и вибрации. Потому силиконовые герметики используют не только (или не столько) для герметизации щелей в печах, сколько для ремонта систем в автомобилях. Но пластичность имеет и отрицательную сторону: на силиконе не держится краска. Она попросту трескается и отшелушивается.

    Термостойкие герметики имеют красный или красновато-коричневый цвет

  • Скорость отвердевания может составлять от нескольких часов до нескольких суток. Эта характеристика зависит от состава герметика и времени, которое прошло с момента изготовления: чем «свежее» паста, тем быстрее она застывает. Скорость отвердевания указывают на упаковке. Его значение измеряют при температуре 23оС и влажности 50%. Изменение параметров удлиняет/укорачивает скорость отвердевания (при пониженной температуре и влажности застывают долго).
Термостойкие герметики

Полимеризация идет от поверхности вглубь и требует присутствия воздуха (вернее влаги из него). Потому делать швы большей глубины, чем рекомендовано нельзя: внутри силикон может попросту не застыть. Такой шов будет ненадежным и может пропускать дым/влагу.

Термостойкие герметики

Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.

Термостойкие герметики

Так наносят герметик из тубы с помощью пистолета

Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.

Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.

 Виды герметиков

Герметики – это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и гидроизоляции стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже окон и дверей, для заделки трещин между бревнами, бетонными и железобетонными конструкциями – и это далеко не все сферы применения.

Герметики можно поделить на:

 Виды герметиков
  • однокомпонентные;
  • с двумя и более компонентами.

Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.

По типу твердения герметики делят на:

  • высыхающие составы обретают необходимые свойства только после того, как испарится вода или растворитель. Отличаются значительной усадкой;
  • отверждающие составы приобретают рабочее состояние под воздействием влаги или воздуха, или же, если это многокомпонентный состав, после смешения всех компонентов. Из пастообразной массы такие составы становятся как резина;
  • незатвердевающие составы производятся в виде мастик, внешне похожи на пластилин.
 Виды герметиков

Самой важной является классификация по химическому составу:

  • акриловые герметики;
  • силиконовые герметики;
  • полиуретановые герметики;
  • битумные герметики;
  • тиоколовые.

Как работать с герметиком?

Вне зависимости от того, какую пасту вы будете применять для печных труб или кирпичной кладки, вам понадобится специальный строительный пистолет и еще ряд инструментов и материалов:

  • шпатель из резины;
  • нож;
  • лента малярная;
  • резиновые перчатки.

Сначала надо «зарядить» пистолет. Для этого ножом срезается носик тубы, на него надевается колпачок, после чего баллон вставляется в пистолет, как показано на рисунке:

Прежде чем нанести термостойкий силиконовый герметик, поверхность надо подготовить. Сюда входит очистка от грязи и пыли, а также остатков полиуретановой пены. Если поверхность слишком гладкая, то лучше ее предварительно зачистить, чтобы улучшить адгезию. Работы рекомендуется выполнять при положительной температуре воздуха.

Внимание! Состав нельзя использовать на влажной поверхности. Если очистка производилась с применением воды, то нужно все хорошо просушить.

Подготовительные операции до того как нанести огнеупорный герметик, производятся точно так же. Затем вдоль щели с двух сторон наклеивается малярная лента и производится ее заполнение пастой. Излишки, попавшие на ленту, удаляются резиновым шпателем. На первом этапе отвердевания (через несколько минут) малярная лента снимается, а потом выдерживается время, указанное на упаковке.

Как выбрать смесь для кладки каминов и печей?

Чтобы печь, камин, мангал или другой тепловой агрегат служил долго, радовал своей безупречной функциональностью и превосходным внешним видом нужно правильно выбрать кладочную смесь для печей и каминов. Что необходимо учесть при выборе материала?

  • Cмесь должна обладать достаточной жаростойкостью, при этом быть пластичной и прочной. Эти качества обеспечат длительный эксплуатационный период конструкции и сохранят эстетическую привлекательность.
  • Важно, чтобы раствор был удобен в работе, обладал хорошей адгезией, легко ложился на поверхности, быстро готовился и обладал максимальной жизнеспособностью.
  • Раствор должен быть экологически читым и при использовании печей, не выделять ядовитых газов и неприятных запахов. Поэтому кладочная смесь не должна содержать в себе различных летучих и агрессивных добавок.
  • Класс горючески «НГ» (негорючие) обеспечит ваше спокойствие.

Кладочные смеси «Терракот»  полностью соответствуют всем этим требованиям. Они содержат в себе все необходимые компоненты, легко готовятся, отлично справляются со своими функциями. Такой раствор сделает печь функциональной и красивой, при этом совершенно безопасной.

Если вы пожелаете приготовить самостоятельно кладочную смесь для каминов, то придется закупать компоненты и смешивать их в соответствующих пропорциях самостоятельно, что не всегда удачно получается, да и времени займет гораздо больше.

В ассортименте нашей компании существует несколько видов растворов для кладки печей:

Кладочная смесь для различных частей печи

В различных частях жаростойких конструкций используются разные кладочные смеси для печей. В местах, где присутствует воздействие открытого огня и более высокие температуры (топка, камера сгорания) необходим раствор, способный выдержать их воздействие. Наружные отделочные работы можно проводить с использованием смесей с меньшей жаростойкостью. Давайте разберем подробно:

  1. Для кладки топочного ядра и внутреннего контура камеры сгорания отлично подойдет Мертель, имеющий превосходную адгезию с огнеупорным шамотным кирпичом. Он с легкостью выдерживает воздействие открытого огня, ведь температура горения сухих берёзовых дров и каменного угля может достигать 1500 градусов С, а огнеупорность мертеля «Терракот» составляет 1780С.

Так же для кладки внутреннего контура камеры сгорания (топки) можно использовать глино-шамотную смесь, но при условии, что при топке печи не будут использоваться высококалорийные виды топлива.

Как выбрать смесь для кладки каминов и печей?
  1. Кладку всех последующих контуров топки из керамического кирпича мы рекомендуем выполнять с глино-шамотной смесью «Терракот».
  2. Для кладки наружных стенок печи используйте специальную кладочную смесь для наружных работ «Терракот». Ее преимуществом является тот фактор, что для набора прочности она не требует температурного воздействия. В процессе эксплуатации материал не будет осыпаться, крошиться, не образуются трещины.
  3. Для кладки внутренней части трубы, подверженной высоким температурам,  также используйте глино-шамотную смесь.
  4. Для лицевой обкладки трубы применяйте кладочную смесь для наружных работ. Она влагостойкая, не боится атмосферных осадков, перепадов температур и прочих воздействий окружающей среды.

Выбирая смесь для печей, учитывайте эти нюансы.

Вам потребуется для работ в целом 3 вида смесей: высокопластичный огнеупорный Мертель, глино-шамотная смесь и смесь для наружных работ.

В чем преимущества готовых жаропрочных смесей «Терракот»?

Они легко готовятся, имеют сбалансированный экологически чистый состав, выдерживают с легкостью перепады температур, что позволяет использовать их не только внутри помещений, но и снаружи. Морозоустойчивость составляет до 70 циклов. Термостойкость — до 1780 градусов С.

При приготовлении смесей следует придерживаться рекомендаций производителя. При замешивании раствора обязательно учитывайте его жизнеспособность. Добавляйте воду точно по инструкции.

Высокая пластичность позволяет делать швы максимально тонкими (от 3 мм), что положительно сказывается на конечном результате: экономятся материалы, внешний вид конструкции более привлекателен, обеспечивается отсутствие трещин, которые нередко появляются в толстых швах.

Однако если вы все же решили приготовить смесь для кладки печей и каминов самостоятельно, то в наличии для вас всегда есть каолиновая глина и шамот производства компании «Терракот»

Какую температуру выдерживает?

Высокотемпературные герметики разделяются по области использования и содержанию состава. Например, термостойкие герметики нужны для областей с нагревом не выше 350 градусов. Эти составы подходят для заделки расщелин по наружной части печек и каминов.

Существуют еще жаростойкие и огнеупорные вещества, которые рассчитаны на применение внутри топок. Эти составы при эксплуатации выдерживают свыше 1000 С. Огнестойкое вещество держит прямой контакт с продуктами горения, однако не все жаростойкие герметики обладают такими характеристиками. О характеристиках приобретения лучше уточнить у продавцов. Еще можно внимательно почитать то, что написано на упаковке с выбранным веществом.

Получается, что жаростойкие герметики работают в температурном диапазоне 200-300 градусов, а огнеупорные герметики действуют при пределах 1200-1500 градусов. Все герметики с виду смотрятся пастообразным веществом, которое твердеет после использования.

Способность герметика удерживать температуру связана с основой, которая включена в его состав. Основой для производства герметиков служат силикатные, силиконовые или битумные составляющие вещества. Термостойкие силиконовые герметики применяются, кроме строительной сферы, еще и в автомобильной.

Утверждается, что четкая граница разделения между областями применения некоторых составов отсутствует. Главное – совпадение характеристик с целями использования. Силикон входит в состав термогерметиков. Возможный термопорог конкретного средства указывается производителем.

Как раз силиконовый термогерметик, применяемый в автомобильной сфере, нельзя использовать для ремонта печей и дымоходов. Кислота, входящая в основу вещества, несовместима с некоторыми видами цементов, а также с материалами, склонными к коррозии. Герметизирующий слой получается хрупким, поэтому быстро разрушится.

Термостойкий силиконовый герметик нейтрального состава обладает устойчивостью к температурным перепадам от -60 градусов до 300 градусов. Это качество позволяет использовать термостойкий силиконовый герметик не только при устройстве отопительных систем. Вещество подходит при обустройстве магистралей, которые проводят для холодной и горячей воды.

Если в основе герметика силикат, он сможет выдержать жар до 1200 градусов. Это средство является идеальным для герметизации печных стыков внутри агрегатов. Высокотемпературные и термостойкие герметики различаются по внешнему виду. Первый обычно черного цвета, а второй при нанесении на поверхность становится красным.

Герметики для температуры до +(жаростойкие)

Подобные средства предназначены для поверхностей, которые в процессе эксплуатации могут нагреваться до полутора тысяч градусов: кирпичной кладки печных и каминных труб, чугунных деталей дымоходов, швов в печных камерах и котлах отопления и т.п. Многие жаростойкие герметики огнеупорны – информацию об этом нужно искать на упаковке. В составе жаростойких герметиков содержатся силикаты, придающие продукту черный или серый цвет.

Это высокоадгезивные термостойкие средства для практически любых материалов, однако, рекомендуется предварительно обработать поверхность наждачной бумагой и выполнять работы при комнатной температуре (приблизительно +20 градусов).

Герметики для температуры до +(жаростойкие)

Термостойкие герметики создают прочные жесткие швы, поэтому применять их следует на изделиях и конструкциях, которые не подвержены вибрации и усадке.

Подготовительные работы перед заправкой батарей и труб

Сперва выберите оптимальный герметик, который подойдёт вашей системе. Перед покупкой обратите внимание на расход действующего вещества. На каждые 60 литров воды теплоносителя в трубах требуется около 1 л герметика, однако эти показатели могут отличаться в зависимости от типа вещества для герметизации. Для определения объёма теплоносителя умножьте площадь сечения на общую длину трубы. А также добавьте к этому показателю объем радиаторов и котла (эти сведения указаны в паспорте к установке).

Важно! Выполнить подсчёт можно путём прямого замера — для этого сливается вся вода из труб и измеряется объем с помощью ёмкостей известного размера. Этот метод более трудоёмкий, но более надёжный.

Процесс настройки под заливку

Выполните процесс настройки системы под заливку:

  • Удалите из отопительной системы воздух, так как преждевременное застывание приведёт к образованию в системе нежелательных сгустков.
  • Если в системе есть фильтры, то демонтируйте их, чтобы не вывести систему из строя.
  • Откройте все краны отопительной системы, чтобы герметик проник каждую рабочую зону.
  • На первом радиаторе установите автоматический насос. Включите его на 1—2 часа, чтобы прогреть трубу и вытравить остатки воздуха (оптимальный уровень давления — 1 бар).

Процедура заливки

После этого приступайте к заливке:

  • Подготовьте большую ёмкость для приготовления раствора.
  • Налейте туда требуемое количество воды.
  • Добавьте герметик и перемешайте раствор.
  • Сразу же введите раствор в систему отопления с помощью насоса, чтобы минимизировать контакт герметика с воздухом.
  • Запустите систему отопления в нормальном режиме (оптимальная температура воды — не менее 50 градусов).
  • Гонять герметик с теплоносителем нужно хотя бы 4 дня, а на 5 день рекомендуется выполнить контрольные мероприятия, чтобы проверить, эффективна герметизация или нет.

Виды герметиков для печных работ

Сквозная трещина, появившаяся в теле печи или стенке дымового канала, приводит к разгерметизации камеры сжигания, либо газохода. В результате в помещение начинает попадать дым, уменьшается тяга дымохода, ухудшается общая эффективность работы печи. Конечно, трещины можно по старинке замазать глиняным раствором, но это поможет ненадолго. Удобнее и надежнее использовать для этой цели высокотемпературные герметики для печей.

Примечание. Даже при монтаже модульных сэндвич-дымоходов места соединений секций рекомендуется уплотнять герметизирующими составами, стойкими к высокой температуре. Только наносить герметик для дымохода надо с умом, чтобы впоследствии можно было разъединить секции и демонтировать трубу при необходимости, не повредив ее.

Виды герметиков для печных работ

Хотя на современном рынке предлагается десятки видов подобных составов, для использования в печном деле пригодны лишь 2 из них:

  • на основе силикона (термостойкие составы);
  • на силикатной основе (жаростойкие составы).

Как нетрудно догадаться, в обоих случаях в помощь печникам приходят современные полимеры. Продукт представляет собой готовые пасты с различными характеристиками и цветами, продающиеся в тубах. Кроме того, существуют и термостойкие герметики, состоящие из двух компонентов. Но работать с ними хлопотнее, надо безошибочно производить дозировку и смешивание перед применением, это повлияет на качество заделки и срок службы шва.

Виды герметиков для печных работ